ОАО Ливгидромаш Россия 303851, г. Ливны Орловской обл. ул. Мира, 231. АЯ 45. Насосы шестеренные типа НМШ и агрегаты электронасосные на их основе Руководство по эксплуатации Н42.878.00.000 РЭ.


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
ОАО "Ливгидромаш"

Россия 303851, г. Ливны Орловской обл.

ул. Мира, 231


АЯ 45


Насосы шестеренные типа НМШ

и агрегаты электронасосные

на их основе


Руководство по эксплуатации

Н42.878.00.000 РЭ



СОДЕРЖАНИЕ



ВВЕДЕНИЕ

3

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА НАСОСА

4

1.1 Назначение изделия.

4

1.2 Технические характеристики

5

1.3 Состав изделия

8

1.4 Устройство и принцип работы

10

1.5 Маркировка и пломбиров
ание

11

1.6 Упаковка, транспортирование и утилизация

12

2 ПОДГОТОВКА К ИСПОЛ
ЬЗОВАНИЮ

13

2.1 Указания мер безопасности

13

2.2 Подготовка насоса (агрегата) к работе

13

2.3 Порядок работы

14

2.4 Возможные неисправности и способы их устранения

15

3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАСОСА (АГРЕГАТА)

17

3.1 Меры безопасности при работе насоса (агрегата)

17

3.2 Требования к эксплуатации.

17

4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБ
СЛУЖИВАНИЕ

19

4.1 Разборка агрегата

19

4.2 Сборка насоса

20

4.3
Переконсервация

21

5 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

24

6 КОНСЕРВАЦИЯ

Ош
ибка! Закладка не определена.

7 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

Ош
ибка! Закладка не определена.

8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ

Ош
ибка! Закладка не определена.



Приложение А

Габаритный чертеж насосов

27

Приложение Б

Га
баритный чертеж электронасосных агрегатов

29

Приложение В

Характеристики электронасосных агрегатов

31

Приложение Г

Виброшумовые характеристики

35

Приложение Д

Сведения о цветных металлах

36


ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

37






Руководство по эксплуат
ации (РЭ)
, совмещенное с паспортом,
предн
а
значено для ознакомления обслуживающего персонала с конструкцией н
а
сосов (электронасосных агрегатов) и отдельных его узлов, а также с техн
и
ческими характеристиками и правилами эксплуат
а
ции.

При ознакомлении с элект
ронасосным агрегатом следует дополн
и
тельно руководствоваться эксплуатационными документами на электр
о
оборудов
а
ние.

В связи с постоянным усовершенствованием выпускаемой пр
о
дукции в
конструкции отдельных деталей и электронасосного агрегата в целом могут
быть
внесены незначительные изменения, не отраже
н
ные в настоящем РЭ.

Обязательные требования к насосам (электронасосным агрегатам),
направленные на обеспечение их безопасности для жизнедеятельности,
здоровья людей и охраны окружающей среды и
з
ложены в разделе 3
.

К монтажу и эксплуатации насосов (электронасосных агрегатов) до
л
жен допускаться только квалифицированный персонал, обладающий зн
а
ниями и опытом по монтажу и обслуживанию насосного оборудования, о
з
накомле
н
ный с конструкцией насоса и настоящим РЭ.


1 ОПИС
АНИЕ И РАБОТА НАСОСА


1.1 Назначение изделия


Насосы шестеренные типа НМШ и агрегаты электронасосные на их
основе предназначены для перекачивания нефтепродуктов (масло, нефть,
мазут, дизельное топливо) без механических примесей с кин
е
матической
вязк
о
стью о
т 0,018

10

4
до 15,00

10

4
м
2
/с (1,08…200°ВУ) температурой до
70°С (343 К). По требованию заказчика возможна п
о
ставка с температурой
перекачиваемой жидкости до 150°С (423 К) (необходимо оговорить при з
а
казе).

Электронасосные агрегаты выпускаются в климатич
еском испо
л
нении
У, категории размещения 3 или Т2, Т5 по ГОСТ 15150

69 (по заказу агрег
а
ты могут быть выполнены в исполнении ОМ2).

Условное обозначение электронасосного агрегата должно соответс
т
вовать индексации, принятой в отрасли насосостроения.

Например
:

НМШ5

25

1

4,0/4Б

1
У3

ТУ26

06

1529

88

где


НМШ5

25



обозначение насоса по ГОСТ 19027

89,



1



исполнение для АЭС при работе на масле ОМТИ,



4,0




подача насоса в агрегате, м
3
/ч,



4



давление на выходе из насоса в агрегате кгс/см
2
,



Б



м
атериал проточной части н
а
соса (бронза),



1




исполнение по электродвигателю,



У3




климатическое исполнение и категория ра
з
меще


ния по ГОСТ15150

69.


Примечания

1 Материал проточной части насоса

чугун

не обозначае
т
ся.

2 Насосы типа НМШ2

40

3,
НМШ5

25

3, НМШ8

25

3

с сальн
и
ковой
н
а
бивкой [без электродвигателя и рамы (плиты)].

Сертификат соответствия № РОСС
RU
.АЯ45.В0
5133, дата выдачи
26.05.2008
, окончание срока действия 2
5
.05.20
11
.
Разрешение Ростехна
д
зора №РР
C

00

32854
от
28.0
1.200
9
. Срок дей
с
т
вия до

28.01.2014
.



1.2 Технические характеристики

1.2.1 Направление вращения ведущего ротора насоса

правое (по
часовой стрелке), если смотреть со стороны привода.

1.2.2 Технические характеристики агрегатов соответствуют указа
н
ным в таблице 1 и распро
страняются на все марки агрегатов нез
а
висимо от
исполнения.

1.2.3 Показатели назначения агрегатов по перекачиваемым средам
соответствуют указанным в таблице 2 и распространяются на все марки а
г
рег
а
тов независимо от исполнения.

1.2.4 Габаритные, присоединит
ельные размеры насосов указаны в
приложении А, габаритные, присоединительные размеры агрегатов указаны
в приложении Б и распространяются на все марки агрегатов независимо от
исполнения. Масса насосов и агрегатов указана в приложении Б. Графич
е
ские характер
истики агрегатов указаны в прил
о
жении В.

1.2.5 Критерием предельного состояния (выработки ресурса) насоса
является снижение подачи более чем на 15% от номинального значения за
счет износа базовых деталей (роторов, корпуса). Критерием отказа являе
т
ся ув
е
лич
ение утечки более 10
∙10

6
м
3
/ч (0,01 л/ч) за счет выхода из строя
деталей торцового уплотнения или выход из строя деталей предохран
и
тельного кл
а
пана.



Таблица 1

Типовой представитель

Показатель

НМШ2

40


1,6/16

НМШ5

25

2,5/6

НМШ5

25

4,0/4

НМШ5

25

4,0/10

НМШ5

25

4,0/25

НМШ8

25

6,3/2,5

НМШ8

25

6,3/10

НМШ8

25

6,3/25

Подача, м
3
/ч (л/с), не м
е
нее

1,6 (0,40)

2,5 (0,6)

4,0 (1,10)

4,0 (1,10)

4,0 (1,10)

6,3 (1,75)

6,3 (1,75)

6,3 (1,75)

Давление насоса на выходе,
МПа (кгс/см
2
)

1,6 (16)

0,6 (6,0)

0,4 (4,0)

1,0 (10
)

2,5 (25)

0,25 (2,5)

1,0 (10)

2,5 (25)

Допускаемая вакуумметрич
е
ская высота всасыв
а
ния, м

5

Частота вращ
е
ния, с

1

(
об/мин)

24 (1450)

16 (980)

24 (1450)

Давление полного перепу
с
ка,
МПа (кгс/см
2
), не б
о
лее

2,4 (24)

0,9 (9,0)

0,6 (6,0)

1,5 (15)

3,75
(37,5
)

0,55 (5,5)

1,5 (15)

3,75
(37,5)

К.п.д. насоса в агрегате, %,
не менее

60

56

70

81,5

50

75

81

Мощность насоса в агрегате,
кВт, не б
о
лее

1,2

0,8

1,1

1,8

3,6

1,1

2,5

5,4

Внешняя утечка, м
3
/ч (л/ч), не
более

10∙10

6
(0,01)

Напряжение сети, В

220/380*

Ча
ст
о
та тока, Гц

50*

Род тока

Переменный

Примечание

Параметры указаны для агрегатов, работающих на масле вязкостью 0,75∙10

4
м
2
/с (10°ВУ).

__________________________________

* Допускается комплектация электродвигателей на другие напряжения, предусмотрен
ные стандартами на электр
о
двигатели, и частотой тока 60 Гц.






Таблица 2


Норма для марок

Показатель

НМШ2

40

1,6/16

5

НМШ5

25

4,0/4

5

НМШ5

25

2,5/6

5

НМШ8

25

6,3/2,5

5

НМШ2

40

1,6/16

10

НМШ2

40

1,6/16

1

НМШ5

25

4,0/4

10

НМШ5

25

4,0/4

1

НМШ5

25

2,5/6

10

НМШ5

25

2,5/6

1

НМШ8

25

6,3/2,5

10

НМШ8

25

6,3/2,5

1

НМШ2

40

1,6/16

15

НМШ5

25

4,0/4

15

НМШ5

25

4,0/10

5

НМШ5

25

4,0/25

5*

НМШ5

25

4,0/25

10*

НМШ8

25

6,3/2,5

15

НМШ8

25

6,3/10

5

НМШ8

25

6,3/10

10

НМШ8

25

6,3/25

5*

НМШ8

25

6,3/25

10*

НМШ5

25

1

4,0/4

10

НМШ
8

25

1

6,3/2,5

10

Род среды

Масло, мазут, д
и
зельное топливо

Масло, нефть, мазут

Масло ОМТИ

Кинематическая вя
з
кость перекачива
е
мой
жидкости, м
2
/с (°ВУ)

0,018∙10

4
… 2,8∙10

4

(1,08

35,00)

0,06∙10

4
… 6,00∙10

4

(1,5

80,0)

0,75∙10

4
… 15,00∙10

4

(10

200)

0,06∙10

4
… 6,00∙10

4

(1,5

80,0)

Температура, °С (К), не
более



масло, нефть, м
а
зут



дизельное топл
и
во:

летнее

зимнее



70 (343)


40 (313)

35 (308)

* По заказу могут быть поставлены насосы для перекачивания жидкостей с температурой до 100°С (373 К)

Приме
чание

Кинематическая вязкость дизтоплива м
2
/с (°ВУ): 0,018∙10

4
… 0,05∙10

4
(1,08

1,39)

зимнего,
0,03∙10

4


0,06∙10

4
(1,2

1,48)

летнего при
t
= 20°С (293 К), ГОСТ 305

82.


1.3 Состав изделия

Электронасосный агрегат (Приложение Б) состоит из шесте
ренного н
а
соса 1
и электродвигателя 4, которые смонтированы на общей плите (раме) 5 и соединены
му
ф
той 3, защищенной кожухом 2.

В комплект поставки входят:


агрегат электронасосный (насос) НМШ ________________________


с электродвигателем ______________
____________


руководство по эксплуатации


комплект запасных частей в соответствии с таблицей 3


эксплуатационная документация на двигатель (только для агрегата)

Примечания

1 По заказу потребителя может быть поставлен насос в сборе с муфтой или
без муфт
ы, без электродвигателя и плиты (рамы).

2
Электрооборудование должно соответствовать ГОСТ Р МЭК 60204

1

2007
,
раздел 14
.

Для комплектации агрегатов
должны быть
использованы только серт
и
фицированные двигатели.

3
Ответные фланцы поставляются по заказу потреб
ителя за отдельную плату.

Таблица 3

Наименование

Нормативно

техническая
д
о
кументация или

обозначение чертежа

Кол.,

шт.

Масса,
кг

Примеч
а
ние

Втулка 11*

Втулка 12*

Втулка 13*

Втулка 14*

или

Втулка
I
*

Втулка
II
*

Втулка
III
*

Втулка
IV
*

Прокладка

Прокладка
**

Прокладка

Прокладка

Прокладка
***

Пята***

Подпятник***

Кольцо***

Кольцо 022

028

36

2

3826***


Прокладка

Набивка многослойного
плет
е
ния марки АП

31 10х10***

Манжета****

Манжета****


Штифт 2х
L
ГОСТ 3128

70

Н42.878.01.02.010

Н42.878.01.02.020

Н42.878.01.02.
030

Н42.878.01.02.040


Н42.878.01.00.001

Н42.878.01.00.002

Н42.878.01.00.003

Н42.878.01.00.004

0603
.
40 9943
.
0001

0603
.
40 9943
.
0001

01

0603
.
40 9943
.
0001

02

0603
.
50 6212
.
0001

0603
.
50 6212
.
0002

0603
.
40 3141
.
0001

0603
.
40 3542
.
0001

Н83.27.00.011

ГОСТ9833

73/

ТУ
2512

046

00152081

2003

Н42.787.00.011


ГОСТ5152

84

Н42.878.01.00.015

Н42.878.01.00.016


0684
.
40 9711
.
001

1

1

1

1


1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1(2)


1(2)

1


0
,47 м

1

1


1

0,1350

0,1250

0,1450

0,1450


0,3900

0,3800

0,4400

0,4400

0,0010

0,0010

0,0010

0,012
0

0,0030

0,0250

0,0500

0,0005


0,0009

0,0050


0,1000

0,0100

0,0100


0,0001

см.прим.п.7

см.прим.п.7

см.прим.п.7

см.прим.п.7


см.прим.п.7

см.прим.п.7

см.прим.п.7

см.прим.п.7








см.прим.п.4, 5, 6


см.прим.п.4, 5, 6

см.прим.п.9



см.прим.п.4, 5, 6

см.прим.
п.4, 5, 6

В сборе с дет.

0603 . 40 3542.
0
001


Продолжение таблицы 3


Наименование

Нормативно

техническая

документация или

обозначение чертежа

Кол.,
шт.

Масса,
кг

Примечание

Звездочка _____


Н80.733. ___
.
0103


1

____



Примечания.

1

Количество деталей
, указанное в скобках для агрегатов типа
НМШ

5

25

4,0/10; НМШ 5

25

4,0/25; НМШ 8

25

6,3/10; НМШ 8

25

6,3/25.

2

Запасные части к электродвигателю поставляются согласно документ
а
ции на него.

3

Допускается маркировать: звездочку ____

Н13.570. ___ .103.

4

При ра
боте насоса от 100 до 150

С применять резинотехнические и
з
делия из резины ИРП

1314 ТУ

38.105.628

88.

5

Изделия из резины для районов с тропическим климатом должны соо
т
ветствовать группе Т
I
I
I

2

150 ГОСТ 15152

69, резина 7

3826
ТУ

2512

046

00152081

2003.

6

Доп
ускается изготовление резинотехнических изделий из резины
ИРП

3012 ТУ

38.005.924

2002, для масла ОМТИ из резины ИРП

1287 ТУ

38.105.628

88.

7

Материал втулок в зависимости от комплектации нас
о
са.

8

Для масла ОМТИ прокладки из картона электроизоляционного ЭВ

ГОСТ

2824

86.

9

Поставляется вместе с набивкой АП

31 10х10.

10

При поставке насосов с уплотнением импортного производства дет
а
ли
0603
.40 3141.
00
0
1, 0603
.
40 3542
.
0001, Н83.27.00.011, кольцо 022

028

36

2

3826,
0684
.
40 9711
.
001 в комплект поставки не входят
.


____________________________________________________

*

Поставляются для электронасосных агрегатов НМШ

5

25

4,0/25,
НМШ

8

25

6,3/10, НМШ8

25

6,3/25.

**

В ЗИП не входит при комплектации насоса полиэтиленовым колпачком
(поз. 29, приложение А).

***

Детали т
орцового уплотнения или набивка многослойного плетения п
о
ставляются для насосов согласно их исполнению по уплотнению вала.

****

Манжета Н42.878.01.00.015

для НМШ 2

40; манжета
Н42.878.01.00.016

для НМШ 5

25, НМШ 8

25.


1.4 Устройство и принцип работы

1.4.1 По принципу действия шестеренный насос

объемный. При вр
а
щении ведущего и ведомого роторов на стороне входа создается ра
з
режение,
в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет впадины
между зубьями и в них перемещается со стороны вхо
да на стор
о
ну выхода.
На выходе при зацеплении зубьев происходит выдавливание жидкости в си
с
тему.

1.4.2 Насос состоит из следующих основных деталей и узлов: рабоч
е
го
механизма, корпуса с крышкой задней и стойкой, предохранительного и ра
з
грузочного клапанов
, торцового уплотнения
.
Уплотнение может быть как и
м
портного, так и собственного производства. Тип и производитель ук
а
заны в
разделе 8 «Свид
е
тельство о приемке».

По требованию заказчика возможна сальниковая набивка (макс
и
мально
допустимое давление среды 2,
0 МПа (20 кгс/см
2
), для масла ОМТИ не поста
в
ляется). (Пр
и
ложение А)

Рабочий механизм состоит из двух роторов

ведущего и ведомого и
втулок (подшипников скольжения)
. Материал втулок указан в

разделе 8 «Св
и
детельство о приемке».

Ведущий 5 и ведомый 3 роторы
представляют собой прямозубые ше
с
терни, выполненные заодно с валом.

Роторы
с втулками устанавливаются в специальные расточки корп
у
са

1.
С торцов корпус закрывается крышкой задней 7 и стойкой 17.

Торцовое уплотнение
производства ОАО «Ливгидромаш»
располож
е
но
в стойке 17 и состоит (см. продолжение приложения А рис. А
.
3) из по
д
пятника
43, пяты 45, пружины
сальника
39, уплотнительных колец 41, 42, кольца упо
р
ного 37, втулки упорной 40. От проворачивания подпятник стопорится шти
ф
том 44
, втулка
упорн
ая установоч
ным винтом 38
. Торцовое уплотнение и
м
портного производства состоит из
кольца
упорно
го
46, вр
а
щающейся части 47
и неподвижной части 48 (см. продолжение пр
и
ложения А рис. А
.
4).

Предохранительный клапан (Приложение А), состоящий из клапана 21,
седла клапана 2
0, пружины
клапана
22, регулировочного винта 24, кры
ш
ки
клапана 26, колпачка 29, прокладки 27, гайки 28, предназначен для кратк
о
временного перепуска перекачиваемой жидкости из полости нагнетания в п
о
лость всасывания в случае повышения давления в напорном т
р
у
бопроводе
выше допустим
о
го.

Регулирование клапана производится регулировочным винтом 24, кот
о
рый стопорится гайкой 28 и закрывается колпачком 29.


В насосе предусмотрен шариковый клапан, который состоит из шар
и
ка

11, пружины 10, пробки 9, прокладки 8. Он
поддерживает избыточное да
в
ление в полости торцового упло
т
нения от 0,1 до 0,4 МПа (1…4

кгс/см
2
).

1.5 Маркировка и пломбирование

1.5.1 На каждом агрегате (насосе) прочно закреплена табличка по
ГОСТ

12969

67, содержащая:



наименование или товарный знак предп
риятия

изготовителя;



знак соответствия по ГОСТ Р 50460

92;



марку;



порядковый номер электронасосного агрегата;



год выпуска;



основные параметры (подачу, давление, мощность, частоту вр
а
щения);



массу электронасосного агрегата;



номер технических условий;



клеймо
ОТК;



страна

изготовитель.

1.5.2 Маркировку тары производят в соответствии с ГОСТ 14192

96 пр
и
нятым на предприятии

изготовителе способом.

1.5.3 Предохранительный клапан отрегулирован на заводе

изготовителе
на давление полного перепуска согласно таблице 1 и
опломбирован гара
н
тийной пломбой по ГОСТ 18677

73, тип1.

1.5.4 После консервации входное и выходное отверстия насоса з
а
крыты
заглушками и опломбированы консервационными пломбами (К) в в
и
де пятна
краски эмалью ПФ115

зеленой ГОСТ6465

76, в местах, указанных
в прилож
е
нии А.

1.5.5 Гарантийное пломбирование (Г) осуществляется путем нанес
е
ния
пятна красной краски эмалью ПФ115 ГОСТ6465

76 в местах, указанных в пр
и
ложении А.


1.6 Упаковка
, транспортирование и утилизация

1.6.1 Законсервированные электронасосные аг
регаты и запасные ча
с
ти
упаковывают в деревянный ящик, тип
VI

I
ГОСТ 2991

85 или упаковку прин
я
той на предприятии

изготовителе конструкции, обеспечивающей с
о
хранность
агрегата в период его хранения и транспортирования. Агрегаты, предназн
а
ченные для экспорт
а, должны быть уп
а
кованы в ящик по ГОСТ

24634

81.

1.6.2 При отправке партии агрегатов в один адрес допускается тран
с
портировать без упаковки целевым назначением крытым тран
с
портом.

До пуска электронасосного агрегата в эксплуатацию потребитель до
л
жен хранит
ь его в упаковке или помещении, защищенном от атмосфе
р
ных
осадков.

1.6.3 Запасные части упаковывают в отдельный ящик, который помещ
а
ют и закрепляют в одной упаковке с агрегатом. При поставке агрегата без уп
а
ковки, ящик с запасными частями крепят к агрегату
.

При погрузке и выгрузке упакованные электронасосные агрегаты след
у
ет поднимать за места, указанные на ящике, а распакованные поднимать за
специальные строповые устройства, указанные на габаритных черт
е
жах.

1.6.4 Агрегаты (насосы) в упаковке могут транспо
ртироваться любым
крытым видом транспорта, группа транспортирования 2С, для экспорта


6

(ОЖ2) ГОСТ15150

69.

1.6.5 Насос не имеет в своем составе и конструкции каких

либо химич
е
ских, биологических или радиоактивных элементов, которые могли бы прине
с
ти уще
рб здоровью людей или окружающей среде

1.6.6 Утилизацию насосов (агрегатов) производить любым доступным
методом.





2 ПОДГОТОВКА К ИСПОЛ
ЬЗОВАНИЮ


2.1 Указания мер безопасности

2.1.1 Насос должен быть надежно закреплен болтами по месту устано
в
ки.

2.1.2 Пр
и проектировании фундаментов и перекрытий для установки н
а
сосов (агрегатов) должны быть выбраны строительные решения, обеспеч
и
вающие гигиенические нормы вибрации на рабочих ме
с
тах по
ГОСТ

12.1.012

90.

2.1.3
Нагрузки
от трубопроводов
на
напорные и всасываю
щие
патру
б
ки
не
д
опускаются.

2.1.
4
При установке и работе агрегата во взрывопожар
оопас
ных пом
е
щениях (производствах) агрегат должен быть укомплектован взрывозащ
и
щенным двигателем.
Требования безопасности при установке и эк
с
плуатации
н
а
соса (агрегата) должн
ы соответствовать п.5.11 ГОСТ Р 52

743

2007.

2.
1.5

Установка электрооборудования должна соответствовать требов
а
ниям ПУЭ (
«Правил устройства
электро
установок»), эксплуатация должна
производиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации эле
к
троус
тановок потребителями» и «Правилами техники безопасности при эк
с
плуатации электроустановок потреб
и
телем».


2.1.6
При монтаже и эксплуатации агрегата сопротивление изоляции и
з
меренное при 500 В постоянного тока между проводами силовой цепи и цепи
защиты не
должно быть менее 1 МОм.

2.1.7 Место установки агрегата должно быть оборудовано устройством
ручного аварийного выключения по ГОСТ Р 51336

99.

2.2 Подготовка насоса (агрегата) к работе

2.2.1 Подготовку насоса к работе производить в следующей последов
а
тельно
сти.


осмотреть насос;


установить агрегат на фундамент и закрепить болтами;



снять заглушки;



подсоединить всасывающий и нагнетательный трубопроводы;



проверить соосность валов насоса и электродвигателя
согласно
п.п.4.2.4 настоящего руководства по эк
сплуатации
.



залить насос через отверстие, отвернув пробку 9 (Приложение А), и
всасывающий трубопровод перекачиваемой жидк
о
стью;


полностью открыть вентили на всасывающем и нагнетательном труб
о
проводе;


подсоединить электродвигатель к сети;


произвес
ти пробный пуск насоса и убедится, что вращение вала нас
о
са правильное (см. п.п.1.2.1). Перед пуском насоса нужно провернуть р
у
кой
вал за муфту, чтобы убедиться в отсутствии заеданий.

2.2.2 Периодически проверять исправность трубопроводов и вентилей,
герме
тичность фланцевых соединений, особенно на всасывающем трубопр
о
воде.

2.2.3 Для исключения возможности попадания механических примесей
на всасывающей линии установить фильтр с размерами ячейки в свету не б
о
лее 0,25 мм при перекачивании масел и дизтоплива, и
не более 1,0 мм при
перекачивании тяжелых вязких продуктов.

2.2.4 При агрегатировании насоса и привода заказчиком необходимо
соблюдать требования п.п. 4.2.4 настоящего руководства по эксплуатации.
Ответственность за гарантии и качество в данном случае нес
ет заказчик.

2.2.5 При эксплуатации агрегатов с давлением ниже 0,15

МПа
(1,5

кгс/см
2
) для обеспечения смазки трущихся поверхностей сопрягаемых д
е
талей насоса, потребителю необходимо обеспечить в нагнетательной линии
давление не менее 0,15

МПа (1,5 кгс/см
2
)
путем установки дополн
и
тельного
сопротивления с помощью запорной арматуры или другим спос
о
бом. Для
предотвращения слива жидкости из насоса после остановки, на всасывающей
линии должен быть предусмотрен обратный клапан или на всасывающей и
нагнетательной л
инии выполнено колено (гусак) высотой не менее высоты
насоса.

2.3 Порядок работы

2.3.1 Пуск агрегата осуществить нажатием кнопки «ПУСК».

2.3.2 Во время работы периодически следить за показаниями приб
о
ров.
Резкие колебания стрелок приборов, а также повышенн
ый шум и вибрация
характеризуют ненормальную работу насоса. В этом случае необходимо о
с
тан
о
вить насос и устранить неисправность.

2.3.3 Остановку агрегата осуществить нажатием кнопки «СТОП».

2.4 Возможные неисправности и способы их устранения

2.4.1 Возможны
е неисправности в насосе, признаки, причины и спос
о
бы
их устран
е
ния изложены в таблице 4.

Таблица 4

Наименование неи
с
правности, внешнее
проявление и допо
л
нител
ь
ные признаки

Вероятная причина

Способ устранения


1 Насос не подает
жидкость.


1) Насос не зали
т перек
а
чиваемой жидкостью;


2) во всасывающую п
о
лость насоса проникает
воздух.


1) Залить жидкость в н
а
сос и всасывающий тр
у
бопровод.

2) проверить гермети
ч
ность всасывающей л
и
нии и фланцевых соед
и
нений. Устранить дефе
к
ты.

2 Пульсирующая п
о
дача перекачива
емой
жидкости. Стрелка
манометра резко к
о
леблется.

1) Высота всасывания
больше 5 м;

2) на всасывающей л
и
нии
имеются неплотности,
воздух проникает во вс
а
сывающую полость нас
о
са;

3) неправильно отрегул
и
рован предохранител
ь
ный
клапан.

Рабочее давление бол
ь
ше
давления перепу
с
ка;

4) насос перекачивает
жидкость большей вязк
о
сти. Показания мановак
у
умметра больше 5м.

1) Уменьшить высоту
всасывания.

2) проверить гермети
ч
ность всасывающей л
и
нии и устранить дефе
к
ты;



3) отрегулировать пр
е
дохранительный клапан.



4)
уменьшить вязкость
жидкости путем ее п
о
догрева.

3 Наблюдается течь
жидкости через то
р
цовое уплотнение (б
о
лее 10

10

6
м
3
/ч)

1)
Вывинтились болты 15

2) резиновые кольца 41,
42 имеют износ выше д
о
пустимого;

3) между трущимися п
о
верхностями подпятника
43 и пят
ы 45 попали абр
а
зивные частицы. Произ
о
шел задир трущихся п
о
верхностей

1) Завинтить болты;

2) заменить резиновые
кольца;


3) разобрать торцовое
уплотнение и прит
е
реть
трущиеся повер
х
ности
подпятника и п
я
ты или
заменить их.





Продолжение таблицы 4


Наимен
ование неи
с
правности, внешнее
проявление и дополн
и
тел
ь
ные признаки

Вероятная причина

Способ устранения


4 Нагрев торцового у
п
лотнения свыше 70°С
(343 К)


1) Засорены перепус
к
ные каналы от внутре
н
ней полости то
р
цового
уплотнения к разгрузо
ч
ному клап
а
ну;

2)
заклинило шарик
о
вый клапан


1) Разобрать насос, пр
о
чистить каналы;




2) разобрать шарик
о
вый
клапан, устранить пр
и
чины заклинивания.

5 Повышенная вибр
а
ция
насоса

Нарушена соосность
валов насоса и эле
к
тродвигателя. Вел
и
чина
р
а
диального смещения
и перекос
а осей валов
насоса и электродвиг
а
теля более предусмо
т
ренного (см. п.п 4.2.4)

Произвести центровку
валов насоса и электр
о
двигателя

6 Потребляемая мо
щ
ность насоса выше но
р
мы

1) Завышено давл
е
ние
насоса

2) насос перекачивает
жидкость большей вя
з
кости

1) Уме
ньшить давл
е
ние;


2) уменьшить вязкость
жидкости путем ее п
о
догрева


3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАСОСА (АГРЕГАТА)


3.1 Меры безопасности при работе насоса (агрегата)

ПРИ РАБОТАЮЩЕМ НАСОСЕ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:



ПРОИЗВОДИТЬ ЗАТЯЖКУ КРЕПЕЖНЫХ БОЛТОВ И ГАЕК
(КРОМЕ РЕГУЛИРОВА
НИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО

ПЕРЕПУСКНОГО КЛАПАНА);

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

РАБОТА
:



БЕЗ ЗАЩ
ИТНОГО КОЖУХА МУФТЫ
И
КРЫШКИ
КЛЕММНОЙ К
О
РОБКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ.


НЕЗАПОЛНЕННОГО ЖИДКОСТЬЮ НАСОСА.


ПЕРЕД ЗАПУСКОМ В РАБОТУ ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО
АГРЕГАТА ПРОИЗВЕСТИ ЕГО З
А
ЗЕМЛЕНИЕ.

ВСЕ Р
АБОТЫ, ПРОИЗВОДИМЫЕ ПО УСТРАНЕНИЮ
НЕИСПРАВНОСТЕЙ, А ТАКЖЕ РЕГЛАМЕНТНЫЕ РАБОТЫ,
ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ ОТ СЕТИ ЭЛЕКТРОДВ
И
ГАТЕЛЕ.


3.1.
1
Требования ГОСТ 12.1.003

83 по шуму выполняются
.


3.1.2

Насос не представляет опасности для
жизни, здоровья людей и

окружающей среды.
Он не имеет в своем составе и конструкции каких

либо
х
и
мических, биологических или радиоактивных элементов, которые могли бы
принести ущерб зд
о
ровью людей или окружающей среде.

3.2 Требования к эксплуатации.

3.2.1 При эксплуатации насоса
его обслуживание сводится, в осно
в
ном,
к наблюдению за показаниями контрольно

измерительных приборов: ман
о
метра, мановакуумметра, электроизмерительных приборов и за работой то
р
цового уплотнения. Показания приборов должны соответствовать нормальн
о
му режиму
работы агрегата. Стрелки измерительных приборов при исправном
состоянии насоса и трубопроводов имеют плавные колебания. Резкое кол
е


бание стрелок приборов свидетельствуют о неполадках внутри насоса или о
нарушении герметичности всасывающей линии.

3.2.2
При работе агрегата допускается течь через торцовое уплотн
е
ние
в виде отдельных капель до 10
∙10

6
м
3
/ч (0,01 л/ч).

3.2.3 Период длительной остановки следует использовать для провед
е
ния предупредительного ремонта, а также для устранения неисправн
о
стей,
замеч
енных во время работы.

3.2.4 Остальные требования безопасности, не оговоренные в насто
я
щем руководстве по эксплуатации должны соответствовать
ГОСТ

Р

52743

2007.


При перекачивании жидкостей с температурой более 70°С
(343 К) необходимо принять меры для защ
иты персонала от
ожога (изоляция, экран, огр
а
ждение или др.)

4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖ
ИВАНИЕ


4.1 Разборка агрегата

4.1.1
Разборку электронасосного агрегата производить в следующей п
о
следовательности:



отключить
электродвигатель
от сети и закрыть напорный и вса
с
ы
вающий вентили;



отсоединить измерительные приборы, всасывающий и напорный
трубопроводы;



вывинтить болты (Приложение
Б
), снять
защитный
кожух
2;



вывинтить болты, крепящие насос к плите (раме),

снять насос 1,
вынуть

звездочку

муфты
3
, снять полумуфту

насо
са и вынуть шпонку;



вывинтить болты, отсоединить и снять электродвигатель 4.

4.1.2 Разборка насоса (Приложение А)

4.1.3 Разборку торцового уплотнения
производства ОАО «Ливгидр
о
маш»
производить в следующем порядке:



вывинтить болты 15 (Рисунок А.1);



снять к
рышку
сальника
16 с прокладкой 14 и вынуть из ее расто
ч
ки подпятник 43 (
Продолжение приложения
А
, рис. А.3
) в сборе со штифтом
44
,

резиновое кол
ь
цо
42;



снять с вала насоса пяту 45, резиновое кольцо 41, втулку упорную
40 и пружину
сальника
39.

4.1.4 Для
тор
цового уплотнения
импортного производства порядок ра
з
работки следующий:



вывинтить болты 15 (Рисунок А.1);



снять крышку
сальника
16 с прокладкой 14 и вынуть из ее расто
ч
ки
неподвижную часть
4
8
(
Продолжение приложения
А
, рис. А.4
);



снять с вала насоса
вращаю
щуюся часть 47.

4.1.
5
Для насосов НМШ2

40

3, НМШ5

25

3, НМШ8

25

3 разборку сальн
и
ковой набивки производить в следующей последовательности (Рисунок
А.2):



отвернуть болты
, снять крышку сальника 32;



отвернуть болты 34, снять корпус уплотнения 31
с
прокладк
о
й
35,
сальниковую н
а
бивку 30, кольцо упорное 36.

4.1.
6
Разборку предохранительного клапана
можно
произвести без съ
е
ма насоса с плиты (рамы) в следующей последовательности:



вывинтить колпачок 29;



снять прокладку (кольцо) 27;




отвернуть гайку 28 и вывернуть
на несколько оборотов регулирово
ч
ный
винт 24;



вывинтить крышку клапана 26 с регулировочным винтом 24 и прокла
д
кой 25;



вынуть из полости клапана шайбу 23, пружину
клапана
22, клапан 21.

4.1.
7
Разборку разгрузочного клапана произвести в следующей послед
о
в
ательности:



вывинтить пробку 9;



вынуть прокладку 8, пружину 10 и шарик 11.

4.1.
8
Окончательную разборку насоса производить в такой последов
а
тельности:




вывинтить болты 4
со стороны стойки 17
;




снять стойку
17 с
кольцо
м
упорн
ым

37 или 46
и манжету
18;




вы
нуть из расточки корпуса ротора 3, 5 и втулки 13,
1
9
;




вывинтить болты 4
со стороны крышки задней 7
;



снять
заднюю крышку 7 и прокладку 6;




вынуть из расточки корпуса втулки
2
,
12.

4.2 Сборка насоса

4.2.1 Сборку насоса производить в порядке, обратном разбо
рке (см.
п.4.1.3, 4.1.4, 4.1.5, 4.1.6
,
4.1.
7,

4.1.
8
), предварительно промыв и проверив все
детали н
а
соса.

ПРОКЛАДКУ 6 ПЕРЕД СБОРКОЙ ПОКРЫТЬ СМАЗКОЙ У
С
сА
ГОСТ

3333

80.

4.2.2 При сборке предохранительного клапана регулировочный винт
24

установить в положение
минимального сжатия пружины. Прокладку
(кол
ь
цо)
27
и колпачок
29
следует установить после регулирования кл
а
пана.

4.2.3 После сборки насоса необходимо проверить вращение рот
о
ров.

4.2.4 Сагрегатировать насос с электродвигателем и проверить соо
с
ность
валов н
асоса и электродвигателя.

Радиальное смещение осей валов насоса и электрод
вигателя не должно
превышать 0,
16
мм, перекос осей не должен быть
более 0,
2
мм на длине
100

мм.

4.2.5 Регулировку предохранительного клапана следует прои
з
водить в
такой последовател
ьности:



включить насос в работу и убедиться по приборам, что насос п
е
рекачивает жидкость;



постепенно перекрыть вентиль на напорном трубопроводе, при
этом следует следить за показаниями манометра. Показание манометра
должно соответствовать давлению полного
перепуска, указанному в табл
и
це
1, при полностью закрытом ве
н
тиле.

Регулирование клапана осуществляется за счет изменения рабочей
длины пружины 22, путем завинчивания (вывинчивания) регулировочного ви
н
та 24;



завинтить гайку 28, поставить прокладку 27 и зав
интить колп
а
чок

29.

4.3 Переконсервация

Предприятие

изготовитель перед упаковкой агрегата все внутренние и
обработанные наружные поверхности деталей, запасных частей покрыв
а
ет
стойкой антикоррозийной смазкой.

4.3.1 Метод и средства консервации и упаковки о
беспечивают сохра
н
ность насоса в течение 2

х лет, запчастей 3

х лет со дня отгрузки с предпр
и
ятия

изготовителя при условиях транспортирования и хранения 2С, для эк
с
порта

6 (ОЖ2) ГОСТ15150

69.

4.3.3 При остановке насоса на длительное время или после оконч
ания
срока действия консервации его необходимо переконсе
р
вировать.

Переконсервацию производить в помещении при температуре не ниже
15 °С (288 К) и относительной влажности воздуха не выше 70 %.


Переконсервацию внутренних поверхностей производить по ВЗ

2 в
сл
е
дующей последовательности.


соединить всасывающий и нагнетательный патрубки
с
емкостью, з
а
полненной консервационной смесью минерального масла с 5

10% приса
д
кой
АКОР

1 ГОСТ 15171

78.


включив агрегат, перекачивать смесь в течение не менее 10 мин., д
о
б
ившись принудительного срабатывания предохранительного клап
а
на.


вылить из насоса оставшееся масло.


заглушить насос заглушками.

4.3.4 Переконсервацию наружных поверхностей и ЗИП производить по
ВЗ

4 ГОСТ 9.014

78 следующим способом:


на обезжиренные чис
тые и сухие неокрашенные поверхности нане
с
ти
равномерным слоем нагретую до температуры 80

100°С (253

373 К) смазку
пушечную 3Т5/5.5 ГОСТ19537

83. Толщина слоя смазки должна быть не м
е
нее 0,5

мм.

Допускается применение смазки К

17 ГОСТ 10877

76 с последующе
й
упаковкой парафинированной бумагой.

Температура насоса при переконсервации должна быть не ниже темп
е
рат
у
ры помещения, где производится переконсервация.

Переконсервацию электродвигателя производить согласно инструкции
по обслуживанию электродвигателя.

4.3
.5 Для расконсервации агрегата необходимо удалить консервацио
н
ную смазку с наружных поверхностей, расконсервация внутренних поло
с
тей
не требуется.

4.3.6 Окраска

Покрытие наружных поверхностей агрегатов эмаль ПФ

115 синяя
ГОСТ

6465

76.



5 РЕСУРСЫ, СРОКИ С
ЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ,
ГАРАНТИИ ИЗГОТ
О
ВИТЕЛЯ


Средний ресурс изделия до ____
капитального
________________________

среднего, капитального ремонта

ремонта ______________
40
000 ч, не м
е
нее
__________________________

параметр, характеризующий наработку

в течение срок
а службы _
15
_ лет
не менее
, в том числе срок хранения _
2
_

лет (года) при хранении в условиях

2 (
C
)

ГОСТ15150

69
____________

в консервации (упаковке) изготовителя

_______________________________________________________________

в складских помещениях, на
открытых площадках и т.п.

Средняя наработка на отказ, ч, не менее


4500
.

Указанные ресурсы, сроки службы
действительны
при соблюдении п
о
требителем требований настоящего руководства по эксплуатации
и указ
а
ны при работе на масле вязкостью 0,75∙10

4
м
2
/с.

Ре
сурсы, сроки службы комплектующего оборудования указаны в эк
с
плуатационной документации на него.

Гарантия изготовителя (поставщика).
Гарантийный срок эксплуат
а
ции устанавливается не менее 12

ти месяцев со дня ввода электронасо
с
ного агрегата в эксплуатацию,
но не более 18

ти месяцев со дня отгрузки
п
о
требителю.



При нарушении целостности гарантийных пломб завод

изготовитель
гарантии сним
а
ет.

Если в течение гарантийного срока в насосе обнаружены д
е
фекты по
вине изготовителя, потребителю следует обратиться на
з
а
вод

изготовитель
ОАО "Ливгидромаш"
по адр
е
су:

Россия, 303851 г. Ливны, ул., Мира, 231, Телефон (48677) 3

35

72
;


Факс
(48677) 7

70

73, 7

20

69;
E

mail
:
servise
@
livgidromash
.
ru


или в сервисны
е
центр
ы
, информация о которых размещена на сайте

http
://
www
.
l
ivgidromash
.
ru
/
servis
.
shtm

Информация о дил
ерах ОАО
«Ливгидромаш» размещена на сайте

http
://
www
.
livgidromash
.
ru
/
diler
.
shtml

























I

Продолжение приложения А


I


37

38

39

40

41


42




















45

44

43


Рисунок А.3

Уплотнение торцовое производства ОАО «Ливгидромаш»



I



















Рисунок А.4

Уплотнение торцовое импортного производства




Продолжение прилож
е
ния
А



поз.


Наименование

д
е
т
али

Обозначение норм
а
тивно

технического
док
у
мента

Кол. в
н
а
сосе

Рис.


поз.

Наименование

д
е
тали

Обозначение нормативно

технического док
у
мента

Кол. в
н
а
сосе

Рис.

Корпус НМШ2

40

Н42.878.01.00.007

1

22

Пружина клап
а
на

0603.50 9113.0002

1

Корпус НМШ5

25

Н42.878.01.00.008

1

23

Шайба

0603.
4
0
3441
.0002

1

1

Корпус НМШ8

25

Н42.878.01.00.009

1

24

Винт регулирово
ч
ный

0603.40 8425.0001

1

Втулка
III


Н42.878.01.00.003

1

25

Прокладка

0603.40 9943.0001

02

1

2

Втулка 13

Н42.878.01.02.030

1





Ротор в
е
домый НМШ2

40

Н42.878.01.00.0
13

1

26

Крышка кл
а
пана

0603.40 8417.0001

1

Ротор в
е
домый НМШ5

25

Н42.878.01.00.0
13

03

1

27

Прокладка (кольцо)

0603.40 9943.0001

01

(026

030

25

2

2)

1

3

Ротор в
е
домый НМШ8

25

Н42.878.01.00.0
13

04

1

Г
айка М12

ГОСТ 15521

70

1





28

Шайба 12
.65Г

ГОСТ 6402

70

4

4

Болт

М8х25

ГОСТ 7798

70

12

29

Колпачок

0603.40 4134.0001

(0603.40 4134.0002)

1





Рис.А
1

Ротор в
е
дущий НМШ2

40

Н42.878.01.00.0
12

1

30

Набивка АП31 10х10

ГОСТ 5152

84

1

Ротор в
е
дущий Н
МШ
8

25

Н42.878.01.00.0
12

0
4

1

31

Корпус уплотнения

Н42.787.00.004

01

1

5

Ротор в
е
дущий НМШ
5

25

Н42.878.01.00.0
12

03

1

32

Крышка сальника

Н42.787.00.009

1

6

Прокладка

0603
.50 6212.0001

1

Болт М8х20

ГОСТ 7798

70

2





33

Шайба 8.65Г

ГОСТ 6402

70

14

7

Крышка за
д
няя

0603.50 6455.0001

1

Болт М8х20

ГОСТ 7798

70

2





34

Шайба 8.65Г

ГОСТ 6402

70

14

8

Прокладка

0603. 40 9943.0001

1

35

Прокладка

Н42.787.00.011

1

9

Пробка

30.4154.0004

1

36

Кольцо упорное

Н42.787.00.007

1




Рис.А
2

10

Пружина

0603.50 91
13.0001

1

37

Кольцо упо
р
ное

0603.40 3441.0003

0603.40 3441.0006 (до t=70°С)

1

11

Шарик Б8

5

ГОСТ 3722

81

1

38

Винт установочный

Н42.878.01.00.018

1

Втулка
IV


Н42.878.01.00.004

1

39

Пружина сальника

0603.50 9113.0003

1

12

Втулка 14

Н4
2.878.01.02.040

1





Втулка
I НМ
Ш5

25
НМ
Ш8

25

Н42.878.01.00.001

1

40

Втулка упо
р
ная

0603.40 3143.0003

1

Втулка

1
1
НМ
Ш5

25
НМ
Ш8

25

Н42.878.01.02.010

1



0603.40 3143.0004 (до t=70°С)


Втулка
V
НМШ2

40

Н42.878.01.00.00
5

1

41

Кольцо 022

028

36

2

3826

ГОСТ9833

73

1

13

Втулка
15 НМШ2

40

Н42.878.01.02.050

1





14

Прокладка

0603.50 6212.0002

1

42

Кольцо

Н83.27.00.011

1

15

Болт М8х20

ГОСТ 7798

70

2

43

Подпятник

0603.40 3542.0001

1

16

Крышка сальн
и
ка

0603.40 8443.0001

1

44

Штифт2х6

ГОСТ
3128

70

0684.40 9711.001

1

Стойка

Н42.878.01.00.017

01

1

45

Пята

0603.40 3141.0001

1







Рис.А
3

17

Стойка

Н42.8
78
.01.011

02

1





Манжета

НМШ2

40

Н42.878.01.00.015

1

Кольцо упорное

Н42.878.01.01.001

1

18

Манжета
НМ
Ш5

25
НМ
Ш8

25

Н42.878.
01.00.016

1

46

Кольцо упорное

Н42.878.01.01.002

1

Втулка
II НМ
Ш5

25
НМ
Ш8

25

Н42.878.01.00.002

1

47

Вращающаяся часть


1

Втулка 12
НМ
Ш5

25
НМ
Ш8

25

Н42.878.01.02.020

1





Втулка
VI


НМШ2

40

Н42.878.01.00.00
6

1

48

Неподвижная часть


1

19

Втул
ка 16 НМШ2

40

Н42.878.01.02.060

1





20

Седло клап
а
на

0603.40 5342.0001

1





21

Клапан

0603.40 4533.0001

1

Рис.А1









Рис.А
4



Продолжение приложения Б

Размеры в мм

Масса, кг не более

насоса

агрегата

Обозначение а
г
регата

L±10

l
1
±
3

l
2

l
3

l
4

l
5

l
6

В

А

А
1

h

3

Н

10

чугун

бро
н
за

чугун

бронза

НМШ2

40

1,6/16(Б)

1

610

128

61
,5

15,4

16,5

78,9

79,5

НМШ5

25

4,0/4(Б)

1

637

141

75

16,0

18,0

73

75

НМШ8

25

6,3/2,5(Б)

1

662

154

197

300

87

395

17,0

20,
0

80

83

НМШ2

40

1,6/16(Б)

5

540

128

61,5

15,4

16,5

44,6

45,2

НМШ5

25

4,0/4(Б)

5

567

141

75

16,0

18,0

44,7

46,7

НМШ8

25

6,3/2,5(Б)

5

592

154

166

262

265

87

281

17,0

20,0

47,7

48,7

НМШ2

40

1,6/16(Б)

10

580

128

61
,5

15,4

16,5

49,1

49,7

НМШ5

25

4,0/4(Б)

10

НМШ5

25

1

4,0/4(Б)

10

607

141

75

16,0

18,0

49,4

51,4

НМШ8

25

6,3/2,5(Б)

10

НМШ8

25

1

6,3/2,5(Б)

10

632

154

370

87

17,0

20,0

52,2

55,2

НМШ5

25

2,5/6(Б)

5

607

141

265

75

277

240

240

29
0

16,0

18,0

51,2

53,2

НМШ
2

40

1,6/16
(Б)

15

511

128

61,5

15,4

16,5

56,7

57,3

НМШ5

25

4,0/4(Б)

15

638

141

75

16,0

18,0

56,8

58,8

НМШ8

25

6,3/2,5(Б)

15

663

154

197

300

87

311

17,0

20,0

57,8

60,8

НМШ5

25

2,5/6(Б)

1

697

440

16,0

18,0

99

101

НМШ5

25

2,5/6(Б)

10

145

215

330

16,0

18,0

66,7

68,7

НМШ5

25

4,0/10(Б)

5

638

141

197

300

75

16,0

18,0

66,8

68,8

НМШ8

25

6,3/10(Б)

5

663

158

215

330

87

100

302

265

311

17,0

20,0

66,7

69,7

НМШ5

25

4,0/25(Б)

5

Н
МШ5

25

1

4,0/25(Б)

5

7
25

145

387

75

90

143

405

16,0

18,0

100

103

НМШ8

25

6,3/25(Б)

5

743

147

280

388

87

89

320

290

175

390

17,0

20,0

95

98

НМШ5

25

4,0/10(Б)

1

697

141

197

300

75

16,0

18,0

79

81

НМШ8

25

6,3/10(Б)

1

722

158

215

3
30

87

302

265

440

17,0

20,0

102

105

НМШ5

25

4,0/25(Б)

1

758

145

358

75

100

143

468

16,0

18,0

113,5

115,5

НМШ8

25

6,3/25(Б)

1

743

147

280

388

370

87

89

320

265

290

175

460

17,0

20,0

142,5

144,5

Примечание

Допускается выступание лап двигателя за пределы платиков до
20 мм.







































П
риложение Д


СВЕДЕНИЯ О ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛАХ


Сведения о цветных металлах, подлежащих возврату при списании


Материал

Наименов
а
ние

д
е
тали

Поз. в пр
и
лож
е
нии А

Кол. в издел
и
и

Ма
с
са 1
шт., кг

Масса в
изд
е
лии,
кг

Н
о
мер
акта

Примеч
а
ние

Корпус

НМШ2

40

НМШ5

25

НМШ8

25

1

1


7,200

9,000

10,200




Стойка

17

1

2,980




Бронза

Бр
О3Ц7С5Н1

ГОСТ 613

79

Крышка за
д
няя

7

1

1,200




Втулка I

13

1

0,390



Для НМШ5

25

НМШ8

25

Втулка

II

19

1

0,380



Для НМШ5

25

НМШ8

25

Втулка III

2

1

0,440




Втулка IV

12

1

0,440




Втулка V

19

1

0,380



Для НМШ2

40

Бронза

Бр О5С25

ГОСТ 613

79

или

Бр О5Ц5С5

ГОСТ 613

79

Втулка VI

13

1

0,390



Для НМШ2

40

Втулка 11

13

1

0,135



Для НМШ5

25

НМШ8

25

Втул
ка 12

19

1

0,125



Для НМШ5

25

НМШ8

25

Втулка 13

2

1

0,145




Втулка 14

12

1

0,145




Втулка 15

19

1

0,125



Для НМШ2

40

Алюминий

АК7

ГОСТ 1583

93

Втулка 16

13

1

0,135



Для НМШ2

40


Примечание

Материал втулок в зависимости от комплектации насоса.



Приложение

Г

Виброш
умовые характеристики


Обозначение

типоразмера

Уровень звука,
дБА, на рассто
я
нии 1м от нару
ж
ного контура

агрегата, не б
о
лее

Среднее квадратическое значение

ви
б
роскорости, мм/с (логарифмический
уровень виброскорости дБ) в октавных
п
о
лосах частот в диапаз
оне от 8 до 63 Гц
в местах крепления агрегатов к фунд
а
менту, не более

НМШ2

40

НМШ5

25

НМШ8

25

80

1,
58(90)



Приложенные файлы

  • pdf 41855029
    Размер файла: 1 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий