Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
ОАО "Ливгидромаш"
Россия 303851, г. Ливны Орловской обл.
ул. Мира, 231
АЯ 45
Насосы шестеренные типа НМШ
и агрегаты электронасосные
на их основе
Руководство по эксплуатации
Н42.878.00.000 РЭ
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
3
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА НАСОСА
4
1.1 Назначение изделия.
4
1.2 Технические характеристики
5
1.3 Состав изделия
8
1.4 Устройство и принцип работы
10
1.5 Маркировка и пломбиров
ание
11
1.6 Упаковка, транспортирование и утилизация
12
2 ПОДГОТОВКА К ИСПОЛ
ЬЗОВАНИЮ
13
2.1 Указания мер безопасности
13
2.2 Подготовка насоса (агрегата) к работе
13
2.3 Порядок работы
14
2.4 Возможные неисправности и способы их устранения
15
3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАСОСА (АГРЕГАТА)
17
3.1 Меры безопасности при работе насоса (агрегата)
17
3.2 Требования к эксплуатации.
17
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБ
СЛУЖИВАНИЕ
19
4.1 Разборка агрегата
19
4.2 Сборка насоса
20
4.3
Переконсервация
21
5 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
24
6 КОНСЕРВАЦИЯ
Ош
ибка! Закладка не определена.
7 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
Ош
ибка! Закладка не определена.
8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ
Ош
ибка! Закладка не определена.
Приложение А
–
Габаритный чертеж насосов
27
Приложение Б
–
Га
баритный чертеж электронасосных агрегатов
29
Приложение В
–
Характеристики электронасосных агрегатов
31
Приложение Г
–
Виброшумовые характеристики
35
Приложение Д
Сведения о цветных металлах
36
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
37
Руководство по эксплуат
ации (РЭ)
, совмещенное с паспортом,
предн
а
значено для ознакомления обслуживающего персонала с конструкцией н
а
сосов (электронасосных агрегатов) и отдельных его узлов, а также с техн
и
ческими характеристиками и правилами эксплуат
а
ции.
При ознакомлении с элект
ронасосным агрегатом следует дополн
и
тельно руководствоваться эксплуатационными документами на электр
о
оборудов
а
ние.
В связи с постоянным усовершенствованием выпускаемой пр
о
дукции в
конструкции отдельных деталей и электронасосного агрегата в целом могут
быть
внесены незначительные изменения, не отраже
н
ные в настоящем РЭ.
Обязательные требования к насосам (электронасосным агрегатам),
направленные на обеспечение их безопасности для жизнедеятельности,
здоровья людей и охраны окружающей среды и
з
ложены в разделе 3
.
К монтажу и эксплуатации насосов (электронасосных агрегатов) до
л
жен допускаться только квалифицированный персонал, обладающий зн
а
ниями и опытом по монтажу и обслуживанию насосного оборудования, о
з
накомле
н
ный с конструкцией насоса и настоящим РЭ.
1 ОПИС
АНИЕ И РАБОТА НАСОСА
1.1 Назначение изделия
Насосы шестеренные типа НМШ и агрегаты электронасосные на их
основе предназначены для перекачивания нефтепродуктов (масло, нефть,
мазут, дизельное топливо) без механических примесей с кин
е
матической
вязк
о
стью о
т 0,018
10
4
до 15,00
10
4
м
2
/с (1,08…200°ВУ) температурой до
70°С (343 К). По требованию заказчика возможна п
о
ставка с температурой
перекачиваемой жидкости до 150°С (423 К) (необходимо оговорить при з
а
казе).
Электронасосные агрегаты выпускаются в климатич
еском испо
л
нении
У, категории размещения 3 или Т2, Т5 по ГОСТ 15150
69 (по заказу агрег
а
ты могут быть выполнены в исполнении ОМ2).
Условное обозначение электронасосного агрегата должно соответс
т
вовать индексации, принятой в отрасли насосостроения.
Например
:
НМШ5
25
1
4,0/4Б
1
У3
ТУ26
06
1529
88
где
НМШ5
25
–
обозначение насоса по ГОСТ 19027
89,
1
–
исполнение для АЭС при работе на масле ОМТИ,
4,0
–
подача насоса в агрегате, м
3
/ч,
4
–
давление на выходе из насоса в агрегате кгс/см
2
,
Б
–
м
атериал проточной части н
а
соса (бронза),
1
–
исполнение по электродвигателю,
У3
–
климатическое исполнение и категория ра
з
меще
ния по ГОСТ15150
69.
Примечания
1 Материал проточной части насоса
–
чугун
не обозначае
т
ся.
2 Насосы типа НМШ2
40
3,
НМШ5
25
3, НМШ8
25
3
–
с сальн
и
ковой
н
а
бивкой [без электродвигателя и рамы (плиты)].
Сертификат соответствия № РОСС
RU
.АЯ45.В0
5133, дата выдачи
26.05.2008
, окончание срока действия 2
5
.05.20
11
.
Разрешение Ростехна
д
зора №РР
C
00
32854
от
28.0
1.200
9
. Срок дей
с
т
вия до
28.01.2014
.
1.2 Технические характеристики
1.2.1 Направление вращения ведущего ротора насоса
–
правое (по
часовой стрелке), если смотреть со стороны привода.
1.2.2 Технические характеристики агрегатов соответствуют указа
н
ным в таблице 1 и распро
страняются на все марки агрегатов нез
а
висимо от
исполнения.
1.2.3 Показатели назначения агрегатов по перекачиваемым средам
соответствуют указанным в таблице 2 и распространяются на все марки а
г
рег
а
тов независимо от исполнения.
1.2.4 Габаритные, присоединит
ельные размеры насосов указаны в
приложении А, габаритные, присоединительные размеры агрегатов указаны
в приложении Б и распространяются на все марки агрегатов независимо от
исполнения. Масса насосов и агрегатов указана в приложении Б. Графич
е
ские характер
истики агрегатов указаны в прил
о
жении В.
1.2.5 Критерием предельного состояния (выработки ресурса) насоса
является снижение подачи более чем на 15% от номинального значения за
счет износа базовых деталей (роторов, корпуса). Критерием отказа являе
т
ся ув
е
лич
ение утечки более 10
∙10
6
м
3
/ч (0,01 л/ч) за счет выхода из строя
деталей торцового уплотнения или выход из строя деталей предохран
и
тельного кл
а
пана.
Таблица 1
Типовой представитель
Показатель
НМШ2
40
1,6/16
НМШ5
25
2,5/6
НМШ5
25
4,0/4
НМШ5
25
4,0/10
НМШ5
25
4,0/25
НМШ8
25
6,3/2,5
НМШ8
25
6,3/10
НМШ8
25
6,3/25
Подача, м
3
/ч (л/с), не м
е
нее
1,6 (0,40)
2,5 (0,6)
4,0 (1,10)
4,0 (1,10)
4,0 (1,10)
6,3 (1,75)
6,3 (1,75)
6,3 (1,75)
Давление насоса на выходе,
МПа (кгс/см
2
)
1,6 (16)
0,6 (6,0)
0,4 (4,0)
1,0 (10
)
2,5 (25)
0,25 (2,5)
1,0 (10)
2,5 (25)
Допускаемая вакуумметрич
е
ская высота всасыв
а
ния, м
5
Частота вращ
е
ния, с
1
(
об/мин)
24 (1450)
16 (980)
24 (1450)
Давление полного перепу
с
ка,
МПа (кгс/см
2
), не б
о
лее
2,4 (24)
0,9 (9,0)
0,6 (6,0)
1,5 (15)
3,75
(37,5
)
0,55 (5,5)
1,5 (15)
3,75
(37,5)
К.п.д. насоса в агрегате, %,
не менее
60
56
70
81,5
50
75
81
Мощность насоса в агрегате,
кВт, не б
о
лее
1,2
0,8
1,1
1,8
3,6
1,1
2,5
5,4
Внешняя утечка, м
3
/ч (л/ч), не
более
10∙10
6
(0,01)
Напряжение сети, В
220/380*
Ча
ст
о
та тока, Гц
50*
Род тока
Переменный
Примечание
Параметры указаны для агрегатов, работающих на масле вязкостью 0,75∙10
4
м
2
/с (10°ВУ).
__________________________________
* Допускается комплектация электродвигателей на другие напряжения, предусмотрен
ные стандартами на электр
о
двигатели, и частотой тока 60 Гц.
Таблица 2
Норма для марок
Показатель
НМШ2
40
1,6/16
5
НМШ5
25
4,0/4
5
НМШ5
25
2,5/6
5
НМШ8
25
6,3/2,5
5
НМШ2
40
1,6/16
10
НМШ2
40
1,6/16
1
НМШ5
25
4,0/4
10
НМШ5
25
4,0/4
1
НМШ5
25
2,5/6
10
НМШ5
25
2,5/6
1
НМШ8
25
6,3/2,5
10
НМШ8
25
6,3/2,5
1
НМШ2
40
1,6/16
15
НМШ5
25
4,0/4
15
НМШ5
25
4,0/10
5
НМШ5
25
4,0/25
5*
НМШ5
25
4,0/25
10*
НМШ8
25
6,3/2,5
15
НМШ8
25
6,3/10
5
НМШ8
25
6,3/10
10
НМШ8
25
6,3/25
5*
НМШ8
25
6,3/25
10*
НМШ5
25
1
4,0/4
10
НМШ
8
25
1
6,3/2,5
10
Род среды
Масло, мазут, д
и
зельное топливо
Масло, нефть, мазут
Масло ОМТИ
Кинематическая вя
з
кость перекачива
е
мой
жидкости, м
2
/с (°ВУ)
0,018∙10
4
… 2,8∙10
4
(1,08
–
35,00)
0,06∙10
4
… 6,00∙10
4
(1,5
–
80,0)
0,75∙10
4
… 15,00∙10
4
(10
–
200)
0,06∙10
4
… 6,00∙10
4
(1,5
–
80,0)
Температура, °С (К), не
более
масло, нефть, м
а
зут
дизельное топл
и
во:
летнее
зимнее
70 (343)
40 (313)
35 (308)
* По заказу могут быть поставлены насосы для перекачивания жидкостей с температурой до 100°С (373 К)
Приме
чание
–
Кинематическая вязкость дизтоплива м
2
/с (°ВУ): 0,018∙10
4
… 0,05∙10
4
(1,08
–
1,39)
–
зимнего,
0,03∙10
4
–
0,06∙10
4
(1,2
1,48)
–
летнего при
t
= 20°С (293 К), ГОСТ 305
82.
1.3 Состав изделия
Электронасосный агрегат (Приложение Б) состоит из шесте
ренного н
а
соса 1
и электродвигателя 4, которые смонтированы на общей плите (раме) 5 и соединены
му
ф
той 3, защищенной кожухом 2.
В комплект поставки входят:
агрегат электронасосный (насос) НМШ ________________________
с электродвигателем ______________
____________
руководство по эксплуатации
комплект запасных частей в соответствии с таблицей 3
эксплуатационная документация на двигатель (только для агрегата)
Примечания
1 По заказу потребителя может быть поставлен насос в сборе с муфтой или
без муфт
ы, без электродвигателя и плиты (рамы).
2
Электрооборудование должно соответствовать ГОСТ Р МЭК 60204
1
2007
,
раздел 14
.
Для комплектации агрегатов
должны быть
использованы только серт
и
фицированные двигатели.
3
Ответные фланцы поставляются по заказу потреб
ителя за отдельную плату.
Таблица 3
Наименование
Нормативно
техническая
д
о
кументация или
обозначение чертежа
Кол.,
шт.
Масса,
кг
Примеч
а
ние
Втулка 11*
Втулка 12*
Втулка 13*
Втулка 14*
или
Втулка
I
*
Втулка
II
*
Втулка
III
*
Втулка
IV
*
Прокладка
Прокладка
**
Прокладка
Прокладка
Прокладка
***
Пята***
Подпятник***
Кольцо***
Кольцо 022
028
36
2
3826***
Прокладка
Набивка многослойного
плет
е
ния марки АП
31 10х10***
Манжета****
Манжета****
Штифт 2х
L
ГОСТ 3128
70
Н42.878.01.02.010
Н42.878.01.02.020
Н42.878.01.02.
030
Н42.878.01.02.040
Н42.878.01.00.001
Н42.878.01.00.002
Н42.878.01.00.003
Н42.878.01.00.004
0603
.
40 9943
.
0001
0603
.
40 9943
.
0001
01
0603
.
40 9943
.
0001
02
0603
.
50 6212
.
0001
0603
.
50 6212
.
0002
0603
.
40 3141
.
0001
0603
.
40 3542
.
0001
Н83.27.00.011
ГОСТ9833
73/
ТУ
2512
046
00152081
2003
Н42.787.00.011
ГОСТ5152
84
Н42.878.01.00.015
Н42.878.01.00.016
0684
.
40 9711
.
001
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1(2)
1(2)
1
0
,47 м
1
1
1
0,1350
0,1250
0,1450
0,1450
0,3900
0,3800
0,4400
0,4400
0,0010
0,0010
0,0010
0,012
0
0,0030
0,0250
0,0500
0,0005
0,0009
0,0050
0,1000
0,0100
0,0100
0,0001
см.прим.п.7
см.прим.п.7
см.прим.п.7
см.прим.п.7
см.прим.п.7
см.прим.п.7
см.прим.п.7
см.прим.п.7
см.прим.п.4, 5, 6
см.прим.п.4, 5, 6
см.прим.п.9
см.прим.п.4, 5, 6
см.прим.
п.4, 5, 6
В сборе с дет.
0603 . 40 3542.
0
001
Продолжение таблицы 3
Наименование
Нормативно
техническая
документация или
обозначение чертежа
Кол.,
шт.
Масса,
кг
Примечание
Звездочка _____
Н80.733. ___
.
0103
1
____
Примечания.
1
Количество деталей
, указанное в скобках для агрегатов типа
НМШ
5
25
4,0/10; НМШ 5
25
4,0/25; НМШ 8
25
6,3/10; НМШ 8
25
6,3/25.
2
Запасные части к электродвигателю поставляются согласно документ
а
ции на него.
3
Допускается маркировать: звездочку ____
–
Н13.570. ___ .103.
4
При ра
боте насоса от 100 до 150
С применять резинотехнические и
з
делия из резины ИРП
1314 ТУ
38.105.628
88.
5
Изделия из резины для районов с тропическим климатом должны соо
т
ветствовать группе Т
I
I
I
2
150 ГОСТ 15152
69, резина 7
3826
ТУ
2512
046
00152081
2003.
6
Доп
ускается изготовление резинотехнических изделий из резины
ИРП
3012 ТУ
38.005.924
2002, для масла ОМТИ из резины ИРП
1287 ТУ
38.105.628
88.
7
Материал втулок в зависимости от комплектации нас
о
са.
8
Для масла ОМТИ прокладки из картона электроизоляционного ЭВ
ГОСТ
2824
86.
9
Поставляется вместе с набивкой АП
31 10х10.
10
При поставке насосов с уплотнением импортного производства дет
а
ли
0603
.40 3141.
00
0
1, 0603
.
40 3542
.
0001, Н83.27.00.011, кольцо 022
028
36
2
3826,
0684
.
40 9711
.
001 в комплект поставки не входят
.
____________________________________________________
*
Поставляются для электронасосных агрегатов НМШ
5
25
4,0/25,
НМШ
8
25
6,3/10, НМШ8
25
6,3/25.
**
В ЗИП не входит при комплектации насоса полиэтиленовым колпачком
(поз. 29, приложение А).
***
Детали т
орцового уплотнения или набивка многослойного плетения п
о
ставляются для насосов согласно их исполнению по уплотнению вала.
****
Манжета Н42.878.01.00.015
–
для НМШ 2
40; манжета
Н42.878.01.00.016
–
для НМШ 5
25, НМШ 8
25.
1.4 Устройство и принцип работы
1.4.1 По принципу действия шестеренный насос
–
объемный. При вр
а
щении ведущего и ведомого роторов на стороне входа создается ра
з
режение,
в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет впадины
между зубьями и в них перемещается со стороны вхо
да на стор
о
ну выхода.
На выходе при зацеплении зубьев происходит выдавливание жидкости в си
с
тему.
1.4.2 Насос состоит из следующих основных деталей и узлов: рабоч
е
го
механизма, корпуса с крышкой задней и стойкой, предохранительного и ра
з
грузочного клапанов
, торцового уплотнения
.
Уплотнение может быть как и
м
портного, так и собственного производства. Тип и производитель ук
а
заны в
разделе 8 «Свид
е
тельство о приемке».
По требованию заказчика возможна сальниковая набивка (макс
и
мально
допустимое давление среды 2,
0 МПа (20 кгс/см
2
), для масла ОМТИ не поста
в
ляется). (Пр
и
ложение А)
Рабочий механизм состоит из двух роторов
–
ведущего и ведомого и
втулок (подшипников скольжения)
. Материал втулок указан в
разделе 8 «Св
и
детельство о приемке».
Ведущий 5 и ведомый 3 роторы
представляют собой прямозубые ше
с
терни, выполненные заодно с валом.
Роторы
с втулками устанавливаются в специальные расточки корп
у
са
1.
С торцов корпус закрывается крышкой задней 7 и стойкой 17.
Торцовое уплотнение
производства ОАО «Ливгидромаш»
располож
е
но
в стойке 17 и состоит (см. продолжение приложения А рис. А
.
3) из по
д
пятника
43, пяты 45, пружины
сальника
39, уплотнительных колец 41, 42, кольца упо
р
ного 37, втулки упорной 40. От проворачивания подпятник стопорится шти
ф
том 44
, втулка
упорн
ая установоч
ным винтом 38
. Торцовое уплотнение и
м
портного производства состоит из
кольца
упорно
го
46, вр
а
щающейся части 47
и неподвижной части 48 (см. продолжение пр
и
ложения А рис. А
.
4).
Предохранительный клапан (Приложение А), состоящий из клапана 21,
седла клапана 2
0, пружины
клапана
22, регулировочного винта 24, кры
ш
ки
клапана 26, колпачка 29, прокладки 27, гайки 28, предназначен для кратк
о
временного перепуска перекачиваемой жидкости из полости нагнетания в п
о
лость всасывания в случае повышения давления в напорном т
р
у
бопроводе
выше допустим
о
го.
Регулирование клапана производится регулировочным винтом 24, кот
о
рый стопорится гайкой 28 и закрывается колпачком 29.
В насосе предусмотрен шариковый клапан, который состоит из шар
и
ка
11, пружины 10, пробки 9, прокладки 8. Он
поддерживает избыточное да
в
ление в полости торцового упло
т
нения от 0,1 до 0,4 МПа (1…4
кгс/см
2
).
1.5 Маркировка и пломбирование
1.5.1 На каждом агрегате (насосе) прочно закреплена табличка по
ГОСТ
12969
67, содержащая:
наименование или товарный знак предп
риятия
изготовителя;
знак соответствия по ГОСТ Р 50460
92;
марку;
порядковый номер электронасосного агрегата;
год выпуска;
основные параметры (подачу, давление, мощность, частоту вр
а
щения);
массу электронасосного агрегата;
номер технических условий;
клеймо
ОТК;
страна
изготовитель.
1.5.2 Маркировку тары производят в соответствии с ГОСТ 14192
96 пр
и
нятым на предприятии
изготовителе способом.
1.5.3 Предохранительный клапан отрегулирован на заводе
изготовителе
на давление полного перепуска согласно таблице 1 и
опломбирован гара
н
тийной пломбой по ГОСТ 18677
73, тип1.
1.5.4 После консервации входное и выходное отверстия насоса з
а
крыты
заглушками и опломбированы консервационными пломбами (К) в в
и
де пятна
краски эмалью ПФ115
–
зеленой ГОСТ6465
76, в местах, указанных
в прилож
е
нии А.
1.5.5 Гарантийное пломбирование (Г) осуществляется путем нанес
е
ния
пятна красной краски эмалью ПФ115 ГОСТ6465
76 в местах, указанных в пр
и
ложении А.
1.6 Упаковка
, транспортирование и утилизация
1.6.1 Законсервированные электронасосные аг
регаты и запасные ча
с
ти
упаковывают в деревянный ящик, тип
VI
I
ГОСТ 2991
85 или упаковку прин
я
той на предприятии
изготовителе конструкции, обеспечивающей с
о
хранность
агрегата в период его хранения и транспортирования. Агрегаты, предназн
а
ченные для экспорт
а, должны быть уп
а
кованы в ящик по ГОСТ
24634
81.
1.6.2 При отправке партии агрегатов в один адрес допускается тран
с
портировать без упаковки целевым назначением крытым тран
с
портом.
До пуска электронасосного агрегата в эксплуатацию потребитель до
л
жен хранит
ь его в упаковке или помещении, защищенном от атмосфе
р
ных
осадков.
1.6.3 Запасные части упаковывают в отдельный ящик, который помещ
а
ют и закрепляют в одной упаковке с агрегатом. При поставке агрегата без уп
а
ковки, ящик с запасными частями крепят к агрегату
.
При погрузке и выгрузке упакованные электронасосные агрегаты след
у
ет поднимать за места, указанные на ящике, а распакованные поднимать за
специальные строповые устройства, указанные на габаритных черт
е
жах.
1.6.4 Агрегаты (насосы) в упаковке могут транспо
ртироваться любым
крытым видом транспорта, группа транспортирования 2С, для экспорта
–
6
(ОЖ2) ГОСТ15150
69.
1.6.5 Насос не имеет в своем составе и конструкции каких
либо химич
е
ских, биологических или радиоактивных элементов, которые могли бы прине
с
ти уще
рб здоровью людей или окружающей среде
1.6.6 Утилизацию насосов (агрегатов) производить любым доступным
методом.
2 ПОДГОТОВКА К ИСПОЛ
ЬЗОВАНИЮ
2.1 Указания мер безопасности
2.1.1 Насос должен быть надежно закреплен болтами по месту устано
в
ки.
2.1.2 Пр
и проектировании фундаментов и перекрытий для установки н
а
сосов (агрегатов) должны быть выбраны строительные решения, обеспеч
и
вающие гигиенические нормы вибрации на рабочих ме
с
тах по
ГОСТ
12.1.012
90.
2.1.3
Нагрузки
от трубопроводов
на
напорные и всасываю
щие
патру
б
ки
не
д
опускаются.
2.1.
4
При установке и работе агрегата во взрывопожар
оопас
ных пом
е
щениях (производствах) агрегат должен быть укомплектован взрывозащ
и
щенным двигателем.
Требования безопасности при установке и эк
с
плуатации
н
а
соса (агрегата) должн
ы соответствовать п.5.11 ГОСТ Р 52
743
2007.
2.
1.5
Установка электрооборудования должна соответствовать требов
а
ниям ПУЭ (
«Правил устройства
электро
установок»), эксплуатация должна
производиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации эле
к
троус
тановок потребителями» и «Правилами техники безопасности при эк
с
плуатации электроустановок потреб
и
телем».
2.1.6
При монтаже и эксплуатации агрегата сопротивление изоляции и
з
меренное при 500 В постоянного тока между проводами силовой цепи и цепи
защиты не
должно быть менее 1 МОм.
2.1.7 Место установки агрегата должно быть оборудовано устройством
ручного аварийного выключения по ГОСТ Р 51336
99.
2.2 Подготовка насоса (агрегата) к работе
2.2.1 Подготовку насоса к работе производить в следующей последов
а
тельно
сти.
осмотреть насос;
установить агрегат на фундамент и закрепить болтами;
снять заглушки;
подсоединить всасывающий и нагнетательный трубопроводы;
проверить соосность валов насоса и электродвигателя
согласно
п.п.4.2.4 настоящего руководства по эк
сплуатации
.
залить насос через отверстие, отвернув пробку 9 (Приложение А), и
всасывающий трубопровод перекачиваемой жидк
о
стью;
полностью открыть вентили на всасывающем и нагнетательном труб
о
проводе;
подсоединить электродвигатель к сети;
произвес
ти пробный пуск насоса и убедится, что вращение вала нас
о
са правильное (см. п.п.1.2.1). Перед пуском насоса нужно провернуть р
у
кой
вал за муфту, чтобы убедиться в отсутствии заеданий.
2.2.2 Периодически проверять исправность трубопроводов и вентилей,
герме
тичность фланцевых соединений, особенно на всасывающем трубопр
о
воде.
2.2.3 Для исключения возможности попадания механических примесей
на всасывающей линии установить фильтр с размерами ячейки в свету не б
о
лее 0,25 мм при перекачивании масел и дизтоплива, и
не более 1,0 мм при
перекачивании тяжелых вязких продуктов.
2.2.4 При агрегатировании насоса и привода заказчиком необходимо
соблюдать требования п.п. 4.2.4 настоящего руководства по эксплуатации.
Ответственность за гарантии и качество в данном случае нес
ет заказчик.
2.2.5 При эксплуатации агрегатов с давлением ниже 0,15
МПа
(1,5
кгс/см
2
) для обеспечения смазки трущихся поверхностей сопрягаемых д
е
талей насоса, потребителю необходимо обеспечить в нагнетательной линии
давление не менее 0,15
МПа (1,5 кгс/см
2
)
путем установки дополн
и
тельного
сопротивления с помощью запорной арматуры или другим спос
о
бом. Для
предотвращения слива жидкости из насоса после остановки, на всасывающей
линии должен быть предусмотрен обратный клапан или на всасывающей и
нагнетательной л
инии выполнено колено (гусак) высотой не менее высоты
насоса.
2.3 Порядок работы
2.3.1 Пуск агрегата осуществить нажатием кнопки «ПУСК».
2.3.2 Во время работы периодически следить за показаниями приб
о
ров.
Резкие колебания стрелок приборов, а также повышенн
ый шум и вибрация
характеризуют ненормальную работу насоса. В этом случае необходимо о
с
тан
о
вить насос и устранить неисправность.
2.3.3 Остановку агрегата осуществить нажатием кнопки «СТОП».
2.4 Возможные неисправности и способы их устранения
2.4.1 Возможны
е неисправности в насосе, признаки, причины и спос
о
бы
их устран
е
ния изложены в таблице 4.
Таблица 4
Наименование неи
с
правности, внешнее
проявление и допо
л
нител
ь
ные признаки
Вероятная причина
Способ устранения
1 Насос не подает
жидкость.
1) Насос не зали
т перек
а
чиваемой жидкостью;
2) во всасывающую п
о
лость насоса проникает
воздух.
1) Залить жидкость в н
а
сос и всасывающий тр
у
бопровод.
2) проверить гермети
ч
ность всасывающей л
и
нии и фланцевых соед
и
нений. Устранить дефе
к
ты.
2 Пульсирующая п
о
дача перекачива
емой
жидкости. Стрелка
манометра резко к
о
леблется.
1) Высота всасывания
больше 5 м;
2) на всасывающей л
и
нии
имеются неплотности,
воздух проникает во вс
а
сывающую полость нас
о
са;
3) неправильно отрегул
и
рован предохранител
ь
ный
клапан.
Рабочее давление бол
ь
ше
давления перепу
с
ка;
4) насос перекачивает
жидкость большей вязк
о
сти. Показания мановак
у
умметра больше 5м.
1) Уменьшить высоту
всасывания.
2) проверить гермети
ч
ность всасывающей л
и
нии и устранить дефе
к
ты;
3) отрегулировать пр
е
дохранительный клапан.
4)
уменьшить вязкость
жидкости путем ее п
о
догрева.
3 Наблюдается течь
жидкости через то
р
цовое уплотнение (б
о
лее 10
10
6
м
3
/ч)
1)
Вывинтились болты 15
2) резиновые кольца 41,
42 имеют износ выше д
о
пустимого;
3) между трущимися п
о
верхностями подпятника
43 и пят
ы 45 попали абр
а
зивные частицы. Произ
о
шел задир трущихся п
о
верхностей
1) Завинтить болты;
2) заменить резиновые
кольца;
3) разобрать торцовое
уплотнение и прит
е
реть
трущиеся повер
х
ности
подпятника и п
я
ты или
заменить их.
Продолжение таблицы 4
Наимен
ование неи
с
правности, внешнее
проявление и дополн
и
тел
ь
ные признаки
Вероятная причина
Способ устранения
4 Нагрев торцового у
п
лотнения свыше 70°С
(343 К)
1) Засорены перепус
к
ные каналы от внутре
н
ней полости то
р
цового
уплотнения к разгрузо
ч
ному клап
а
ну;
2)
заклинило шарик
о
вый клапан
1) Разобрать насос, пр
о
чистить каналы;
2) разобрать шарик
о
вый
клапан, устранить пр
и
чины заклинивания.
5 Повышенная вибр
а
ция
насоса
Нарушена соосность
валов насоса и эле
к
тродвигателя. Вел
и
чина
р
а
диального смещения
и перекос
а осей валов
насоса и электродвиг
а
теля более предусмо
т
ренного (см. п.п 4.2.4)
Произвести центровку
валов насоса и электр
о
двигателя
6 Потребляемая мо
щ
ность насоса выше но
р
мы
1) Завышено давл
е
ние
насоса
2) насос перекачивает
жидкость большей вя
з
кости
1) Уме
ньшить давл
е
ние;
2) уменьшить вязкость
жидкости путем ее п
о
догрева
3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАСОСА (АГРЕГАТА)
3.1 Меры безопасности при работе насоса (агрегата)
ПРИ РАБОТАЮЩЕМ НАСОСЕ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
ПРОИЗВОДИТЬ ЗАТЯЖКУ КРЕПЕЖНЫХ БОЛТОВ И ГАЕК
(КРОМЕ РЕГУЛИРОВА
НИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО
ПЕРЕПУСКНОГО КЛАПАНА);
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
РАБОТА
:
БЕЗ ЗАЩ
ИТНОГО КОЖУХА МУФТЫ
И
КРЫШКИ
КЛЕММНОЙ К
О
РОБКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ.
НЕЗАПОЛНЕННОГО ЖИДКОСТЬЮ НАСОСА.
ПЕРЕД ЗАПУСКОМ В РАБОТУ ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО
АГРЕГАТА ПРОИЗВЕСТИ ЕГО З
А
ЗЕМЛЕНИЕ.
ВСЕ Р
АБОТЫ, ПРОИЗВОДИМЫЕ ПО УСТРАНЕНИЮ
НЕИСПРАВНОСТЕЙ, А ТАКЖЕ РЕГЛАМЕНТНЫЕ РАБОТЫ,
ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ ОТ СЕТИ ЭЛЕКТРОДВ
И
ГАТЕЛЕ.
3.1.
1
Требования ГОСТ 12.1.003
83 по шуму выполняются
.
3.1.2
Насос не представляет опасности для
жизни, здоровья людей и
окружающей среды.
Он не имеет в своем составе и конструкции каких
либо
х
и
мических, биологических или радиоактивных элементов, которые могли бы
принести ущерб зд
о
ровью людей или окружающей среде.
3.2 Требования к эксплуатации.
3.2.1 При эксплуатации насоса
его обслуживание сводится, в осно
в
ном,
к наблюдению за показаниями контрольно
измерительных приборов: ман
о
метра, мановакуумметра, электроизмерительных приборов и за работой то
р
цового уплотнения. Показания приборов должны соответствовать нормальн
о
му режиму
работы агрегата. Стрелки измерительных приборов при исправном
состоянии насоса и трубопроводов имеют плавные колебания. Резкое кол
е
бание стрелок приборов свидетельствуют о неполадках внутри насоса или о
нарушении герметичности всасывающей линии.
3.2.2
При работе агрегата допускается течь через торцовое уплотн
е
ние
в виде отдельных капель до 10
∙10
6
м
3
/ч (0,01 л/ч).
3.2.3 Период длительной остановки следует использовать для провед
е
ния предупредительного ремонта, а также для устранения неисправн
о
стей,
замеч
енных во время работы.
3.2.4 Остальные требования безопасности, не оговоренные в насто
я
щем руководстве по эксплуатации должны соответствовать
ГОСТ
Р
52743
2007.
При перекачивании жидкостей с температурой более 70°С
(343 К) необходимо принять меры для защ
иты персонала от
ожога (изоляция, экран, огр
а
ждение или др.)
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖ
ИВАНИЕ
4.1 Разборка агрегата
4.1.1
Разборку электронасосного агрегата производить в следующей п
о
следовательности:
отключить
электродвигатель
от сети и закрыть напорный и вса
с
ы
вающий вентили;
отсоединить измерительные приборы, всасывающий и напорный
трубопроводы;
вывинтить болты (Приложение
Б
), снять
защитный
кожух
2;
вывинтить болты, крепящие насос к плите (раме),
снять насос 1,
вынуть
звездочку
муфты
3
, снять полумуфту
насо
са и вынуть шпонку;
вывинтить болты, отсоединить и снять электродвигатель 4.
4.1.2 Разборка насоса (Приложение А)
4.1.3 Разборку торцового уплотнения
производства ОАО «Ливгидр
о
маш»
производить в следующем порядке:
вывинтить болты 15 (Рисунок А.1);
снять к
рышку
сальника
16 с прокладкой 14 и вынуть из ее расто
ч
ки подпятник 43 (
Продолжение приложения
А
, рис. А.3
) в сборе со штифтом
44
,
резиновое кол
ь
цо
42;
снять с вала насоса пяту 45, резиновое кольцо 41, втулку упорную
40 и пружину
сальника
39.
4.1.4 Для
тор
цового уплотнения
импортного производства порядок ра
з
работки следующий:
вывинтить болты 15 (Рисунок А.1);
снять крышку
сальника
16 с прокладкой 14 и вынуть из ее расто
ч
ки
неподвижную часть
4
8
(
Продолжение приложения
А
, рис. А.4
);
снять с вала насоса
вращаю
щуюся часть 47.
4.1.
5
Для насосов НМШ2
40
3, НМШ5
25
3, НМШ8
25
3 разборку сальн
и
ковой набивки производить в следующей последовательности (Рисунок
А.2):
отвернуть болты
, снять крышку сальника 32;
отвернуть болты 34, снять корпус уплотнения 31
с
прокладк
о
й
35,
сальниковую н
а
бивку 30, кольцо упорное 36.
4.1.
6
Разборку предохранительного клапана
можно
произвести без съ
е
ма насоса с плиты (рамы) в следующей последовательности:
вывинтить колпачок 29;
снять прокладку (кольцо) 27;
отвернуть гайку 28 и вывернуть
на несколько оборотов регулирово
ч
ный
винт 24;
вывинтить крышку клапана 26 с регулировочным винтом 24 и прокла
д
кой 25;
вынуть из полости клапана шайбу 23, пружину
клапана
22, клапан 21.
4.1.
7
Разборку разгрузочного клапана произвести в следующей послед
о
в
ательности:
вывинтить пробку 9;
вынуть прокладку 8, пружину 10 и шарик 11.
4.1.
8
Окончательную разборку насоса производить в такой последов
а
тельности:
вывинтить болты 4
со стороны стойки 17
;
снять стойку
17 с
кольцо
м
упорн
ым
37 или 46
и манжету
18;
вы
нуть из расточки корпуса ротора 3, 5 и втулки 13,
1
9
;
вывинтить болты 4
со стороны крышки задней 7
;
снять
заднюю крышку 7 и прокладку 6;
вынуть из расточки корпуса втулки
2
,
12.
4.2 Сборка насоса
4.2.1 Сборку насоса производить в порядке, обратном разбо
рке (см.
п.4.1.3, 4.1.4, 4.1.5, 4.1.6
,
4.1.
7,
4.1.
8
), предварительно промыв и проверив все
детали н
а
соса.
ПРОКЛАДКУ 6 ПЕРЕД СБОРКОЙ ПОКРЫТЬ СМАЗКОЙ У
С
сА
ГОСТ
3333
80.
4.2.2 При сборке предохранительного клапана регулировочный винт
24
установить в положение
минимального сжатия пружины. Прокладку
(кол
ь
цо)
27
и колпачок
29
следует установить после регулирования кл
а
пана.
4.2.3 После сборки насоса необходимо проверить вращение рот
о
ров.
4.2.4 Сагрегатировать насос с электродвигателем и проверить соо
с
ность
валов н
асоса и электродвигателя.
Радиальное смещение осей валов насоса и электрод
вигателя не должно
превышать 0,
16
мм, перекос осей не должен быть
более 0,
2
мм на длине
100
мм.
4.2.5 Регулировку предохранительного клапана следует прои
з
водить в
такой последовател
ьности:
включить насос в работу и убедиться по приборам, что насос п
е
рекачивает жидкость;
постепенно перекрыть вентиль на напорном трубопроводе, при
этом следует следить за показаниями манометра. Показание манометра
должно соответствовать давлению полного
перепуска, указанному в табл
и
це
1, при полностью закрытом ве
н
тиле.
Регулирование клапана осуществляется за счет изменения рабочей
длины пружины 22, путем завинчивания (вывинчивания) регулировочного ви
н
та 24;
завинтить гайку 28, поставить прокладку 27 и зав
интить колп
а
чок
29.
4.3 Переконсервация
Предприятие
изготовитель перед упаковкой агрегата все внутренние и
обработанные наружные поверхности деталей, запасных частей покрыв
а
ет
стойкой антикоррозийной смазкой.
4.3.1 Метод и средства консервации и упаковки о
беспечивают сохра
н
ность насоса в течение 2
х лет, запчастей 3
х лет со дня отгрузки с предпр
и
ятия
изготовителя при условиях транспортирования и хранения 2С, для эк
с
порта
–
6 (ОЖ2) ГОСТ15150
69.
4.3.3 При остановке насоса на длительное время или после оконч
ания
срока действия консервации его необходимо переконсе
р
вировать.
Переконсервацию производить в помещении при температуре не ниже
15 °С (288 К) и относительной влажности воздуха не выше 70 %.
Переконсервацию внутренних поверхностей производить по ВЗ
2 в
сл
е
дующей последовательности.
соединить всасывающий и нагнетательный патрубки
с
емкостью, з
а
полненной консервационной смесью минерального масла с 5
10% приса
д
кой
АКОР
1 ГОСТ 15171
78.
включив агрегат, перекачивать смесь в течение не менее 10 мин., д
о
б
ившись принудительного срабатывания предохранительного клап
а
на.
вылить из насоса оставшееся масло.
заглушить насос заглушками.
4.3.4 Переконсервацию наружных поверхностей и ЗИП производить по
ВЗ
4 ГОСТ 9.014
78 следующим способом:
на обезжиренные чис
тые и сухие неокрашенные поверхности нане
с
ти
равномерным слоем нагретую до температуры 80
100°С (253
373 К) смазку
пушечную 3Т5/5.5 ГОСТ19537
83. Толщина слоя смазки должна быть не м
е
нее 0,5
мм.
Допускается применение смазки К
17 ГОСТ 10877
76 с последующе
й
упаковкой парафинированной бумагой.
Температура насоса при переконсервации должна быть не ниже темп
е
рат
у
ры помещения, где производится переконсервация.
Переконсервацию электродвигателя производить согласно инструкции
по обслуживанию электродвигателя.
4.3
.5 Для расконсервации агрегата необходимо удалить консервацио
н
ную смазку с наружных поверхностей, расконсервация внутренних поло
с
тей
не требуется.
4.3.6 Окраска
Покрытие наружных поверхностей агрегатов эмаль ПФ
115 синяя
ГОСТ
6465
76.
5 РЕСУРСЫ, СРОКИ С
ЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ,
ГАРАНТИИ ИЗГОТ
О
ВИТЕЛЯ
Средний ресурс изделия до ____
капитального
________________________
среднего, капитального ремонта
ремонта ______________
40
000 ч, не м
е
нее
__________________________
параметр, характеризующий наработку
в течение срок
а службы _
15
_ лет
не менее
, в том числе срок хранения _
2
_
лет (года) при хранении в условиях
2 (
C
)
ГОСТ15150
69
____________
в консервации (упаковке) изготовителя
_______________________________________________________________
в складских помещениях, на
открытых площадках и т.п.
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
–
4500
.
Указанные ресурсы, сроки службы
действительны
при соблюдении п
о
требителем требований настоящего руководства по эксплуатации
и указ
а
ны при работе на масле вязкостью 0,75∙10
4
м
2
/с.
Ре
сурсы, сроки службы комплектующего оборудования указаны в эк
с
плуатационной документации на него.
Гарантия изготовителя (поставщика).
Гарантийный срок эксплуат
а
ции устанавливается не менее 12
ти месяцев со дня ввода электронасо
с
ного агрегата в эксплуатацию,
но не более 18
ти месяцев со дня отгрузки
п
о
требителю.
При нарушении целостности гарантийных пломб завод
изготовитель
гарантии сним
а
ет.
Если в течение гарантийного срока в насосе обнаружены д
е
фекты по
вине изготовителя, потребителю следует обратиться на
з
а
вод
изготовитель
ОАО "Ливгидромаш"
по адр
е
су:
Россия, 303851 г. Ливны, ул., Мира, 231, Телефон (48677) 3
35
72
;
Факс
(48677) 7
70
73, 7
20
69;
E
:
servise
@
livgidromash
.
ru
или в сервисны
е
центр
ы
, информация о которых размещена на сайте
http
://
www
.
l
ivgidromash
.
ru
/
servis
.
shtm
Информация о дил
ерах ОАО
«Ливгидромаш» размещена на сайте
http
://
www
.
livgidromash
.
ru
/
diler
.
shtml
I
Продолжение приложения А
I
37
38
39
40
41
42
45
44
43
Рисунок А.3
Уплотнение торцовое производства ОАО «Ливгидромаш»
I
Рисунок А.4
Уплотнение торцовое импортного производства
Продолжение прилож
е
ния
А
№
поз.
Наименование
д
е
т
али
Обозначение норм
а
тивно
технического
док
у
мента
Кол. в
н
а
сосе
Рис.
№
поз.
Наименование
д
е
тали
Обозначение нормативно
технического док
у
мента
Кол. в
н
а
сосе
Рис.
Корпус НМШ2
40
Н42.878.01.00.007
1
22
Пружина клап
а
на
0603.50 9113.0002
1
Корпус НМШ5
25
Н42.878.01.00.008
1
23
Шайба
0603.
4
0
3441
.0002
1
1
Корпус НМШ8
25
Н42.878.01.00.009
1
24
Винт регулирово
ч
ный
0603.40 8425.0001
1
Втулка
III
Н42.878.01.00.003
1
25
Прокладка
0603.40 9943.0001
02
1
2
Втулка 13
Н42.878.01.02.030
1
Ротор в
е
домый НМШ2
40
Н42.878.01.00.0
13
1
26
Крышка кл
а
пана
0603.40 8417.0001
1
Ротор в
е
домый НМШ5
25
Н42.878.01.00.0
13
03
1
27
Прокладка (кольцо)
0603.40 9943.0001
01
(026
030
25
2
2)
1
3
Ротор в
е
домый НМШ8
25
Н42.878.01.00.0
13
04
1
Г
айка М12
ГОСТ 15521
70
1
28
Шайба 12
.65Г
ГОСТ 6402
70
4
4
Болт
М8х25
ГОСТ 7798
70
12
29
Колпачок
0603.40 4134.0001
(0603.40 4134.0002)
1
Рис.А
1
Ротор в
е
дущий НМШ2
40
Н42.878.01.00.0
12
1
30
Набивка АП31 10х10
ГОСТ 5152
84
1
Ротор в
е
дущий Н
МШ
8
25
Н42.878.01.00.0
12
0
4
1
31
Корпус уплотнения
Н42.787.00.004
01
1
5
Ротор в
е
дущий НМШ
5
25
Н42.878.01.00.0
12
03
1
32
Крышка сальника
Н42.787.00.009
1
6
Прокладка
0603
.50 6212.0001
1
Болт М8х20
ГОСТ 7798
70
2
33
Шайба 8.65Г
ГОСТ 6402
70
14
7
Крышка за
д
няя
0603.50 6455.0001
1
Болт М8х20
ГОСТ 7798
70
2
34
Шайба 8.65Г
ГОСТ 6402
70
14
8
Прокладка
0603. 40 9943.0001
1
35
Прокладка
Н42.787.00.011
1
9
Пробка
30.4154.0004
1
36
Кольцо упорное
Н42.787.00.007
1
Рис.А
2
10
Пружина
0603.50 91
13.0001
1
37
Кольцо упо
р
ное
0603.40 3441.0003
0603.40 3441.0006 (до t=70°С)
1
11
Шарик Б8
5
ГОСТ 3722
81
1
38
Винт установочный
Н42.878.01.00.018
1
Втулка
IV
Н42.878.01.00.004
1
39
Пружина сальника
0603.50 9113.0003
1
12
Втулка 14
Н4
2.878.01.02.040
1
Втулка
I НМ
Ш5
25
НМ
Ш8
25
Н42.878.01.00.001
1
40
Втулка упо
р
ная
0603.40 3143.0003
1
Втулка
1
1
НМ
Ш5
25
НМ
Ш8
25
Н42.878.01.02.010
1
0603.40 3143.0004 (до t=70°С)
Втулка
V
НМШ2
40
Н42.878.01.00.00
5
1
41
Кольцо 022
028
36
2
3826
ГОСТ9833
73
1
13
Втулка
15 НМШ2
40
Н42.878.01.02.050
1
14
Прокладка
0603.50 6212.0002
1
42
Кольцо
Н83.27.00.011
1
15
Болт М8х20
ГОСТ 7798
70
2
43
Подпятник
0603.40 3542.0001
1
16
Крышка сальн
и
ка
0603.40 8443.0001
1
44
Штифт2х6
ГОСТ
3128
70
0684.40 9711.001
1
Стойка
Н42.878.01.00.017
01
1
45
Пята
0603.40 3141.0001
1
Рис.А
3
17
Стойка
Н42.8
78
.01.011
02
1
Манжета
НМШ2
40
Н42.878.01.00.015
1
Кольцо упорное
Н42.878.01.01.001
1
18
Манжета
НМ
Ш5
25
НМ
Ш8
25
Н42.878.
01.00.016
1
46
Кольцо упорное
Н42.878.01.01.002
1
Втулка
II НМ
Ш5
25
НМ
Ш8
25
Н42.878.01.00.002
1
47
Вращающаяся часть
1
Втулка 12
НМ
Ш5
25
НМ
Ш8
25
Н42.878.01.02.020
1
Втулка
VI
НМШ2
40
Н42.878.01.00.00
6
1
48
Неподвижная часть
1
19
Втул
ка 16 НМШ2
40
Н42.878.01.02.060
1
20
Седло клап
а
на
0603.40 5342.0001
1
21
Клапан
0603.40 4533.0001
1
Рис.А1
Рис.А
4
Продолжение приложения Б
Размеры в мм
Масса, кг не более
насоса
агрегата
Обозначение а
г
регата
L±10
l
1
±
3
l
2
l
3
l
4
l
5
l
6
В
А
А
1
h
3
Н
10
чугун
бро
н
за
чугун
бронза
НМШ2
40
1,6/16(Б)
1
610
128
61
,5
15,4
16,5
78,9
79,5
НМШ5
25
4,0/4(Б)
1
637
141
75
16,0
18,0
73
75
НМШ8
25
6,3/2,5(Б)
1
662
154
197
300
87
395
17,0
20,
0
80
83
НМШ2
40
1,6/16(Б)
5
540
128
61,5
15,4
16,5
44,6
45,2
НМШ5
25
4,0/4(Б)
5
567
141
75
16,0
18,0
44,7
46,7
НМШ8
25
6,3/2,5(Б)
5
592
154
166
262
265
87
281
17,0
20,0
47,7
48,7
НМШ2
40
1,6/16(Б)
10
580
128
61
,5
15,4
16,5
49,1
49,7
НМШ5
25
4,0/4(Б)
10
НМШ5
25
1
4,0/4(Б)
10
607
141
75
16,0
18,0
49,4
51,4
НМШ8
25
6,3/2,5(Б)
10
НМШ8
25
1
6,3/2,5(Б)
10
632
154
370
87
17,0
20,0
52,2
55,2
НМШ5
25
2,5/6(Б)
5
607
141
265
75
277
240
240
29
0
16,0
18,0
51,2
53,2
НМШ
2
40
1,6/16
(Б)
15
511
128
61,5
15,4
16,5
56,7
57,3
НМШ5
25
4,0/4(Б)
15
638
141
75
16,0
18,0
56,8
58,8
НМШ8
25
6,3/2,5(Б)
15
663
154
197
300
87
311
17,0
20,0
57,8
60,8
НМШ5
25
2,5/6(Б)
1
697
440
16,0
18,0
99
101
НМШ5
25
2,5/6(Б)
10
145
215
330
16,0
18,0
66,7
68,7
НМШ5
25
4,0/10(Б)
5
638
141
197
300
75
16,0
18,0
66,8
68,8
НМШ8
25
6,3/10(Б)
5
663
158
215
330
87
100
302
265
311
17,0
20,0
66,7
69,7
НМШ5
25
4,0/25(Б)
5
Н
МШ5
25
1
4,0/25(Б)
5
7
25
145
387
75
90
143
405
16,0
18,0
100
103
НМШ8
25
6,3/25(Б)
5
743
147
280
388
87
89
320
290
175
390
17,0
20,0
95
98
НМШ5
25
4,0/10(Б)
1
697
141
197
300
75
16,0
18,0
79
81
НМШ8
25
6,3/10(Б)
1
722
158
215
3
30
87
302
265
440
17,0
20,0
102
105
НМШ5
25
4,0/25(Б)
1
758
145
358
75
100
143
468
16,0
18,0
113,5
115,5
НМШ8
25
6,3/25(Б)
1
743
147
280
388
370
87
89
320
265
290
175
460
17,0
20,0
142,5
144,5
Примечание
Допускается выступание лап двигателя за пределы платиков до
20 мм.
П
риложение Д
СВЕДЕНИЯ О ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛАХ
Сведения о цветных металлах, подлежащих возврату при списании
Материал
Наименов
а
ние
д
е
тали
Поз. в пр
и
лож
е
нии А
Кол. в издел
и
и
Ма
с
са 1
шт., кг
Масса в
изд
е
лии,
кг
Н
о
мер
акта
Примеч
а
ние
Корпус
НМШ2
40
НМШ5
25
НМШ8
25
1
1
7,200
9,000
10,200
Стойка
17
1
2,980
Бронза
Бр
О3Ц7С5Н1
ГОСТ 613
79
Крышка за
д
няя
7
1
1,200
Втулка I
13
1
0,390
Для НМШ5
25
НМШ8
25
Втулка
II
19
1
0,380
Для НМШ5
25
НМШ8
25
Втулка III
2
1
0,440
Втулка IV
12
1
0,440
Втулка V
19
1
0,380
Для НМШ2
40
Бронза
Бр О5С25
ГОСТ 613
79
или
Бр О5Ц5С5
ГОСТ 613
79
Втулка VI
13
1
0,390
Для НМШ2
40
Втулка 11
13
1
0,135
Для НМШ5
25
НМШ8
25
Втул
ка 12
19
1
0,125
Для НМШ5
25
НМШ8
25
Втулка 13
2
1
0,145
Втулка 14
12
1
0,145
Втулка 15
19
1
0,125
Для НМШ2
40
Алюминий
АК7
ГОСТ 1583
93
Втулка 16
13
1
0,135
Для НМШ2
40
Примечание
–
Материал втулок в зависимости от комплектации насоса.
Приложение
Г
Виброш
умовые характеристики
Обозначение
типоразмера
Уровень звука,
дБА, на рассто
я
нии 1м от нару
ж
ного контура
агрегата, не б
о
лее
Среднее квадратическое значение
ви
б
роскорости, мм/с (логарифмический
уровень виброскорости дБ) в октавных
п
о
лосах частот в диапаз
оне от 8 до 63 Гц
в местах крепления агрегатов к фунд
а
менту, не более
НМШ2
40
НМШ5
25
НМШ8
25
80
1,
58(90)
Приложенные файлы
