Барац Фридрих Яковлевич. Шашков Игорь Геннадиевич. Обзор исследований отделочно-упрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования.


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
��1




Кочетков Андрей Викторович


Барац Фридрих Яковлевич



Шашков Игорь Геннадиевич



Обзор исследований отделочно
-
упрочняющей обработки методом
поверхностного пластического деформирования

Аннотация:

Рассматриваются

методы

исследований

отделочно
-
упрочняющей
обработки методом поверхностного пластического

деформирования.

Ключевые

слова:

Алмаз,

индентор,

пластическое

деформирование,

качество,
шероховатость,

напряжение.

Введение

Поверхностное пл
астическое деформирование (ППД) является весьма простым
кинематически, высоко эффективным и экономичным способом упрочняюще
-
калибрующей и отделочно
-
упрочняющей обработки изделий, с помощью которого
удается весьма существенно повысить сопротивление разрушен
ию деталей,
работающих в условиях переменных нагрузок или подвергающихся истиранию. В
практике ППД успешно применяются дробеструйная обработка, обкатка деталей
шариками и роликами,

выглаживание инструментами из сверхтвердых материалов и сплавов, дорнование

и раскатка
отверстий, гидроабразивная и гидродробеструйная обработка, обработка инструментами
ударного действия, нашедшие широкое распространение в нашей промышленности и за
рубежом.


Обзор исследований

Одним из наиболее распространенных методов ППД являе
тся обкатка изделий
шариками и роликами. Изучению процессов обкатки посвящены многие работы
отечественных и зарубежных исследований. Хорошо известны работы Кудрявцева И.В.,
Папшева Д.Д., Шнейдера Ю.Г., Балтер М.А., Гурьева А.В., Бараца Я.И., Масляковой И.Д
.,
Папшевой Н.Д. и других (здесь и далее приводится общая ссылка из обзора [1]).

Экспериментальное исследование и практика внедрения в производство процессов
обкатки и выглаживания показывают их высокую эффективность. Эксплуатационные
свойства изделий дост
игаются высокой степенью чистоты отделки поверхности, повышенной
опорной способностью поверхности за счет округлой формы микронеровностей, упрочнением
поверхностного слоя и образованием в нем благоприятных остаточных

напряжений.

При отделочно
-
упрочняющей обработке происходит образование новой поверхности с
шероховатостью, зависящей от основных параметров процесса. Схема пластического
деформирования микронеровностей в результате обкатки представлена на рис.1.
Микрогеометрия при обк
атке определяется характером деформации исходных неровностей,
это связано с направлением равнодействующей
P

сил
P
1

и
P
2
. В реальных условиях обработки
угол
α

весьма мал, направление радиальной составляющей практически совпадает с
направлением равнодействую
щей, что и определяет характер деформирования исходных
микронеровностей: последние раскатываются в обе стороны от вершин индентора и
заполняют смежные впадины.

��2




Пластическое течение

происходит в
направление подачи с

образованием волны,

перемещающейся вместе с инструментом, а также и в обратном направлении, что приводит к

искажению образованной ранее соседний микропрофиль. На рис.1
последовательного

образования

микропрофиля,

составленная
профилограммам, снятым при обкатке

шариком.

представлена схема
Папшевым

Д.Д.по



Рис. 1.

При проходе след, оставляемый шариком на поверхности заготовки, представляют
собой канавку с
выпуклостями по краям (рис.2,а).При втором проходе в связи со смещением
шарика на величину подачи образуется вторая канавка (рис.2,б), глубина которой несколько

больше первой, что является следствием уменьшения поверхности контакта индентора

с

изд
елием и в результате


увеличение удельного давления в очаге деформации. Образование
последующих следов обработки показано на рис.2,б, и 2,г. Схема дает представление об
искажении ранее образовавшегося микропрофиля. Величина искажения характеризуется

зоной

пластичного смещения металла, возникающей в направлении, противоположном

направлению движения подачи. Происходит поднятие вершины образовавшейся неровности и
смещение её в сторону обработанной поверхности.
3




ЛИТЕРАТУРА

1.

Барац Ф.Я. Повышение качества и эксплуатационных свойств круглых резцов
путем отделочно
-
упрочняющей обработки рабочих поверхностей алмазным
выглаживанием / Диссертация на соискание ученой степени кандидата
техни
ческих наук
Саратов.
2006.
-

150 с.

2.

Барац Ф.Я., Кочетков А.В. Охлаждение очага деформации при отделочно
-

упрочняющей обработки путем увеличения теплового потока в инструмент /
Упрочняющие технологии и покрытия.
2013. №

6.

3.

Барац Ф.Я, Аржанухина

С.П., Кочетков А.В. Обеспечение постоянства
радиального усилия при отделочно
-
упрочняющей обработке / Проблемы
повышения эффективности металлообработки в промышленности на
современном этапе Материалы 11
-
ой Всероссийской научно
-
практической
конференции 27 м
арта 2013 г.
-

Новосибирск, НГТУ,

2013.

4.

Барац Ф.Я., Кочетков А.В. Исследование остаточных напряжений при
отделочно
-
упрочняющей обработке быстрорежущей стали // Технология
машиностроения.
ISSN 1562
-
322X. 2013, №

1.

5.

Барац Ф.Я., Кочетков А.В. Режимы и качество

обработки инструментов из
быстрорежущих сталей методом ППД / Автомобильная промышленность.

2013.

№ 2.


Рецензент:
Кокодеева Наталия Евсегнеевна, доктор технических наук, профессор,
ученый секретарь Поволжского отделения Российской академии транспорта.


Приложенные файлы

  • pdf 42105319
    Размер файла: 109 kB Загрузок: 1

Добавить комментарий